Устройство для отделения остатков мяса с обваленной кости и для обвалки голов

Устройство для отделения остатков мяса с обваленной кости и для обвалки голов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 543378

Союз Советскнх

Свцнвлнстнчесннх

Республик (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.05.75 (21) 2138926/13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01.77. Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания 19.04.78 (51) М Кл 2 А 22С 17/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по лелем нзобретеннй н открытий (53) УДК 637.523,6 (088.8) (72) Авторы изобретения

P. P. Барбетти, А. Н. Богатырев, В. М. Горбатов, Б. И. Гринштейн, Н. Н. Мизерецкий и А. О. Минка

Всесоюзный научно-исследовательский институт мясной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ОСТАТКОВ МЯСА

С ОБВАЛЕННОЙ КОСТИ И ДЛЯ ОБВАЛКИ ГОЛОВ

Изобретение относится к мясной промышленности.

Известно устройство для отделения остатков мяса с обваленной кости, включающее цилиндрический вращающийся барабан с загрузочно-выгрузочным люком и привод (1).

В этом устройстве в процессе обработки сырье непрерывно перемешивается, при этом каждая кость двигается по замкнутой кольцевой траектории. Первую часть цикла кости вращаются вместе с барабаном, оставаясь неподвижными относительно него. Достигнув некоторой высоты, кости отрываются от барабана и падают или сползают вниз. Это вторая часп цикла, длительность которой значительно меньше длительности первой части.

Интенсивность обработки сырья в таком устройстве невелика, так как первую, большую по длительности, часть цикла кости вообще нс обрабатываются. Эффективность обработки также очень низка, так как инструментом является сама кость, имеющая крупные размеры и форму, в основном с тупыми углами и плавными закруглениями, что затрудняет зачистку костей. Удаление мышечной ткани из некоторых углублений, например позвоночной части, вообще практически невозможно, хотя там и находится большое количество мышечной ткани, Целью изобретения является интенсификация процесса и эффективность обработки.

Это достигается тем, что предложенное устройство снабжено емкостью для рассола, а цилиндрическая поверхность барабана выполнена в виде набора приводимых во вращение роликов с укрепленными на их поверхности режущими элементами, при этом барабан расположен в емкости для рассола.

С целью исключения заклинивания и повреждения кости барабан снабжен пластинами, установленными между роликами и имеющими с двух сторон прорези для прохода ре>кущих элементов.

С целью исключения з»жима кости между режущими элемент»мп и пластиной один край пластины загнут внутрь барабана навстречу набегающим режущим элементам.

На фиг. 1 изооражено описываемое устрой20 ство, вид спереди; и» фиг. 2 — -то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — приводной мех»пизм с паразитпыми шестернями.

На станине 1 устройства в подшипниках ка25 чения 2 и 3 установлен барабан 4, получающий вращение от электропривода (на чертеже не изображен).

Барабан 4 находится внутри неподвижной емкости 5, закрепленной на станине 1.

30 Верхняя часть емкости 5 закрывается

543378

3 крышкой 6, а нижняя имеет люк 7 с герметичной крышкой 8 и краном 9.

Барабан 4 имеет две щеки 10, жестко закрепленные на оси 11, с установленными между ними с возможностью вращательного движения роликами 12. На поверхности роликов

12 закреплены режущие элементы 13 и 14. Такие же режущие элементы закреплены на оси

11 внутри барабана 4.

Между роликами 12 установлены пластины

15, жестко закрепленные на щеках 10. Каждый ролик 12 имеет шестерню 16, постоянно находящуюся в зацеплении с неподвижной шестерней 17, жестко закрепленной на станине 1. Соединение шестерен 16 и 17 может быть осуществлено через паразитные шестерни 18, установленные с возможностью вращательного движения на щеке 10, что позволяет изменять число оборотов и направление вращения роликов 12. Барабан 4 снабжен съемной решетчатой крышкой 19, с внутренней стороны которой закреплены режущие элементы, аналогичные установленным на роликах 12. Крышка 19 закрепляется на барабане 4 при помощи зажимов.

Устройство работает следующим образом.

Поворачивая барабан 4, устанавливают крышку 19 в верхнее положение, открывают ее, загружают сырье (кости с остатками мяса после обвалки), закрывают крышки 19 и 6 и заливают в емкость 5 рассол, При этом уровень его должен быть таким, чтобы рассол покрывал нижнюю часть барабана, что обеспечит постоянное смачивание костей, затем приводят барабан 4 во вращение.

При вращении барабана 4 шестерни 16 обкатываются вокруг шестерни 17 и, таким образом, получают вращательное движение или шестерни 18 обкатываются вокруг шестерни

17, передавая вращение шестерням 16.

Движение кости внутри барабана 4 происходит по круговой траектории. В первой части цикла нижний слой костей интенсивно обрабатывается режущими элементами 13 и 14 роликов 12, которые сдирают и соскабливают мышечную ткань. Высота режущих элементов

13 и 14 равна максимальной глубине впадин обрабатываемой кости, в которых имеется мышечная ткань, что обеспечивает обработку всей поверхности кости, включая глубокие, труднодоступные впадины.

Во второй части цикла падающие кости обрабатываются не только путем взаимных ударов, но и путем контактов с режущими элементами.

Так как кости в барабане 4 непрерывно перемешиваются, то все они поочередно контактируют с режущими элементами 13 и 14 и поэтому подвергаются всесторонней обработке. Пластины 15 с прорезями для прохода режущих элементов 13 и 14 препятствуют заклиниванию костей между роликами 12. При этом один край каждой пластины 15 загнут внутрь барабана 4 навстречу набегающим ре5

С5

4 жущим элементам 13 и 14 так, что при любом положении режущего элемента угол между ним и поверхностью пластины 15 не менее 90, что исключает зажатие кости между ними.

Отделившиеся в процессе обработки частички пищевых компонентов сырья смываются рассолом и переходят в него, в результате чего образуется мясная масса, используемая в колбасном и консервном производствах, После окончания обраоотки мясную массу сливают через кран 9, при этом кости, хрящи и крупные частицы соединительной ткани остаются внутри барабана 4.

Послс слива массы барабан 4 устанавливают крышкой 19 вверх и снимают ее, затем поворачивают барабан 4 отверстием вниз и выгружают кость через открытый нижний люк 7.

Устройство может быть также использовано для дообвалки мяса с непрерывным отводом отделившихся частиц пищевых компонентов.

При этом над барабаном 4 должно быть установлено душирующее приспособление для подачи рассола, а люк 7 постоянно открыт для непрерывного отвода рассола вместе с частицами пищевых компонентов, которые затем отделяют в специальном устройстве.

Устройство может быть также использовано для обвалки голов, например, крупного рогатого скота. При этом пластины 15 между роликами 12 могут быть удалены.

Применение предлагаемого устройства для отделения остатков мяса с обваленной кости позволит сократить длительность обработки и улучшить качество зачистки костей. При этом повышается производительность труда и обеспечивается более полное использование мясных ресурсов на пищевые цели.

Применение устройства для обвалки голов позволяет ликвидировать тяжелый ручной труд и высвободить большое количество рабочих. Кроме того, емкость для рассола, в которую помещен барабан, значительно снижает шум от работы устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для отделения остатков мяса с обваленной кости и для обвалки голов, включающее цилиндрический вращающийся барабан с загрузочно-выгрузочным люком и привод, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения эффективности обработки, оно снабжено емкостью для рассола, а цилиндрическая поверхность барабана выполнена в виде набора приводимых во вращение роликов с укрепленными на их поверхности режущими элементами, при этом барабан расположен в емкости для рассола.

2. Устройство по и. 1, отл и ч ающееся тем, что, с целью исключения заклинивания и повреждения кости, барабан снабжен пластинами, установленными между роликами и имеющими с двух сторон прорези для прохода рсжущих элементов.

543378

16 6 12 Я

11 1Р

Составитель И. Кутукова

Техред P. Юсипова

Корректоры: Л. Орлова и Е. Хмелева

Редактор Л. Либкииа

Заказ 908/18 Изд. М 315 Тираж 496

11ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Подписное

Типография, ир. Сапунова, 2

3. Устройство по п. 1, отл ич а ющееся тем, что, с целью исключения зажима кости между режущими элементами и пластиной, один край пластины загнут внутрь барабана навстречу набегающим режущим элементам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии № 1207111, кл. А 2U, 5 1970 г.