Способ изготовления рентгеновских растров
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 543392. (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено17.06.74 (21) 2038689/13 (51) M. Кл.
А 61 В 6100 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Онубликовано25.01.77,Átoëëåòåíü № 3 (45) Дата опубликования описания14.03.77
Государственный комнтет
Совета Мнннстроа СИР оо делам нзооретеннй и открытнй (53) У ЛК 61 5. 849 (088.8) (72) Авторы изобретения
H. А. Соколов, E Г. Власова и О Б. Соколов
Всесаю зный научно-исследовательский институт медицинского приборостроения (71) Заявитель
{54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕНТГЕНОВСКИХ РАСТРОВ
Изобретение относится к медицинской технике, а именно к способам изготовления рентгеновских растров, Оно может быть, использовано в медицинской промышленности при изготовлении комплектующих изделий > к рентгеновской аппаратуре.
Известен способ изготовления рентгеновских растров, заключающийся в заготовке компонентов из алюминия и свинцовой фольги, их склеивании и прессовании в блоки, распиливании блоков и обработке их поверхностей fl) .
Однако известный способ не обеспечивает высокого качества растров и простоты процесса их изготовления . 15
11елью изобретения является улучшение качества растров с одновременным упрощением процесса их изготовления, Указанная цель достигается тем, что перед сборкой на рентгенопрозрачный материал наносят клеевую композицию с минимальной текучестью, обжимают его свинцовой фольо гой, формуют при 48-52 С, придавая сформованным элементам направленность, соответствующую фокусу растра, и полимеризуют25 в свободном состоянии при нормальной тем-! пературе.
Для осуществления предлагаемого способа изготовления рентгеновских растров подготавливают компоненты, включая свинцовую фольгу, рентгенопрозрачный материал, клее.вую композицию, с помощью которой склеивают компоненты между собой. Элементам блока придают такую форму поперечного сечения, при которой плоскости свинцовых полос каждого элемента, входящего в блок, .совпадают с направлением первичных рентгеновских лучей. Получаемые элементы склеи:вают в блоки, для чего на пластину рентгено:прозрачного материала с двух сторон с помо чью приспособления с тарированной щелью наносят клеевую композицию ., „Клеевую композицию доводят до потери текучести в зазорах введением наполнителя, например аэросила.
Пластины с нанесенной клеевой композицией укладывают между полосами свинцовой фольги и прокатывают в специальных вальцах с горизонтальным расположением валKDB, с беспечивая таким образом предвари543391
Тираж 622
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Пгоектцая тельное соединение компонентов и удаление воздушных пузырей из клеевого слоя.
Затем элементы формуют в специальном прессовом устройстве с планетарным движением матриц, для чего прокатанные в вальцах элементы укладывают в.регулируемый зазор между рабочими поверхностями раскрытых матриц. Матрицы смыкают, образуя необходимый клиновидный зазор, в котором формуется элемент за счет перераспгеделе- р ния клеевой композиции в зазорах между свинцовой фольгой и промежуточной пластиной. Для ускорения выдавливания клея и уменьшения удельных давлений при формо,вании матрицы нагревают до 48-52оС, по, 1 окончании формования нагрузку снимают.
Окончательную полимеризацию клеевой композиции осуществляот в нормальных условиях в свободном состоянии.
После полимеризации клеевой композиции элементы обрезают по контуру в специальном штампе.
Заготавливают столько промежуточных пластин (без свинцовой фольги), сколько заготов лено фольгированных элементов
Операция набора блока заключается в поочередном укладывании парных заготовок— промежуточной пластины с нанесенными с двум сторон равномерными слоями клеевой компози- ции и фольгированного элемента — с последую- шим прижатием их маятниковым прижимом.
Параллельные клеевые зазоры между элементами в блоке не меняют направленности элементов при полимерижшии клеевой композиции.
Собранные блоки известными приемами распиливают на параллельные слои, обрабатывают поверхности, обклеивают обложками и получшеет растры с заданными характеристи40 ками.
Пример. В качестве рентгенопро раччого материала применяют алюминий толщиной 0,30 — 0,40 мм, а в качестве непрозрачного для рентгеновских лучей мате45 риала используют свшгцовую фольгу толщиной 0,03-0,04 мм.
Употребляют клеевую композицию, состоящую из 100 вес. ч. эпоксидной смолы
ЗД-20, " вес. ч. азросила, 19 вес. ч. полизтиленполиамина.
Иапеселие клеевой композиции на пласти«ы iio рентгенопрозрачногo материала осуществляк;т с помощью приспособления с постоянным шелевым зазором. б5
Ш1ИИПИ Заказ 6076/42
Предварительное соединение компонентов осуществляют HB вальцах с горизонтальным расположением валков, Для. ускорения выдавливания клея из зазоров и уменьшения удельных давлений при прокатывании валки о подогревают до 50 С (при температуре нио же 48 С происходит неполное выдавливание клеевой композиции, а гри температуре о свыше 52 С вЂ” выталкивание внутренней заготовки).
Полную полимеризацию осуществляют при температуре помещения без давления. После полимеризации клеевой композиции в спе1 циальном штампе элементы обрезают.
Заготавливают равные количества промежуточных пластин без свинцовой фольги и фольгированных элементов. Операцио набора блока осуществляют, поочередно укладывая парные заготовки — промежуточную пласти.ну с нанесенными с двух сторон равномернымй слоями клеевой композиции и фольгированный элемент - с последующим прижатием их с помощью маятникового прижима. После этого собранные блоки известными приемами распиливают на ленточнопильных станках, обрабатывают поверхности и обклеивают обложками. Получают растр с заданными характеристиками.
Формула и зобретени я
Способ изготовления рентгеновских растров, заключающийся в склеивании рентгенопрозрачного материала и свинцовой фольги в блоки, распиливании блоков и обработке их поверхностей, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью улучшения качества растроа < одновременным упрощением процесса их изготовления, перед сборкой на рентгенопрозрачный материал наносят клеевую композицию с минимальной текучестью, обжиI мают его свш|цовой фольгой, формуют при о
48-52 С, придавая сформированным элементам направленность, соответствующую фокусу растра, и полимеризуют в свободном состоянии при нормальной температуре.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Авторское свидетельство СССР ¹ 1 6371 3, М Кл. А 61 Ь 6/01. 25.02 63 (прототип).