Способ управления процессом обогащения асбестовой руды

Способ управления процессом обогащения асбестовой руды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

СО пианистических

Республик

К А@тОР<кОмУ СайДИИЛЬ<ЛВу (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03,12.75 (21) 21946ОО/д. -1

В О2 С 25/ОО

В 28 B 1/52 с присоединением заявки №

Гвоудаоотввииьа комитет

Вветв Министров МР во делам иво6ретеиие и открмтий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.61.77.Бюллетень М 3 (5 3) УДК 623,926 (ass.в) (45) Дата опубликования оттисанияХ5.03 77

В. Ф. Пшеницын и Г. П., Ершова (72) Авторы изобрететтия.

Всесоюзный гОсударственный HG)- чно=-псспедовател1:с кий H HpoKl Hb! é институт асбестовой промьппленности (71) Заивитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ HPGUECCGM OS AIgEHNH АСБЕСТОВО1

РУДЫ

Изобретение Относится к способам управ (пения процессом обогащения асбестовых руд1, 1

Известен способ управления процессом обогащении асбестовых руд, в частности

3 путем изменении нагрузки по руде, в зависимости От расчетного содержания асбеста в руде и отношения выхода третьего сорта . и общему количественному выходу асбес та шести сортовЕЯ..

Однако регупттрование исходной нагрузки !0

:по руде осуществляется по расчетному содержанию, определяемоь у по одержанию

; пОлезнОго компонента в llpo KTGx обОгаше» ния. Расчетное содержание асбеста в руде для определенной технологии практически !5 является величиной достаточно стабильной,,не зависимой от истинного содержания ас беста в руде и не отражает уровень извлечения. Регулирование процессом обогащения по отношению выхода высоких сортов к обпф-О му выходу асбеста отражает только уровень использования длинного волокна асбес,та крупностью +4,8 мм и не позволяет оце нить общий уровень вскрытия, в результате чего часть асбеста уходит в отходы. 15

Извес Ген и другой способ регулиюова=.

1 ния процессом ооогаще!<Ня, включающий опредепение содержа .щя свободного асбестового

;волокна в отходах асбестовой руды и из1

I MeRaHHG по полученном у сигналу парэ . ет

Ipoa технологического процесса "2).

Однако при регулировании пропессомобо;гашения не определяется количество не .âcKpbòîão волокна и оно уходит в отходы.!

Белью изобретения является повышение козффициента извлечения асбеста.

Это достигается тем, что осуществляют

1дополнительное дробление части отходов ас + бестовой руды, измеряют. содержание сво .бодного волокна в дробленном продукте, :сравнивают сигналы о содержании свободного волокна в отходах до и после дополнительного дробления и по величине отклонения разности сигналов от заданной изменяют параметры технологического прсцесс Q, На чертежеприведена схема, резп зукщая предлагаемый способ.

543406

f:иособ содержит следующие операции3 оир деление содержания свободного асбесгп»or волокна в отходах асбестовой руды; дополнительное дробление части продук-: та отхолов асбестовой руды; измерение со-, держали» свободного волокна в дополнитель3но лробленном продукте cpabBeHHe сигнало

) о содержании свободного волокна в отходах, до дополнительного дробления и после него иэм пение параметров технологического процесса.

При превышении величины разности сигналов иад заданной первоначально изменяют

О режил ы дробления путем увеличения скорости вращения роторов дробилок последних стадий дробления до максимально возможной, после чего корректируют расход асбестовой руды, поступающей на технологическую линию,, а при понижении величины разности сигналов ниже заданной поступают наоборот.

Способ осуществляется следующим образом.

Асбестовая руда поступает в питатель 1, с которого подается на технологическую цепь аппаратов,состоящую, например, из трех стадий дробления - грохочения (дробилки 2 - 4;грохота 5 — 7; пневматические о тсасываюшие устройства 8 — 10 и сборник асбестового концентрата 11.

В процессе обогащения асбестовая руда дробится в дробилках и классифицируется на грохотах. С концов дек грохотов асбестовое волокно отсасывается пневматическими устройствами 8 — 10 в сборник асбестового концентрата 11. Сходы грохота 7 направляются в отходы.

Управление процессом обогащения осушествляется следуюшим образом. С помощ устройства, 12 i например фотометрического датчика, и измерительного устройства 13 коптролируют наличие в сходах грохота 7 свободного асбестового волокна и при превышении его количества заданного значения через регулятор 14 воздействун т на в производительность питателя 1. Уменьшают количество асбестовой руды, подаваемо в дробилку 2 до тех пор, пока содержание свободного волокна в сходе грохота 7 не будет равно заданному. бО

Продукт сходов грохота 7, который должен и оступать в отходы, частично подвергают дополн ител ьному дроблению в лабораторной вертикальной молотковой дробилке 15 с окружной скоростью молотков 40-45 м/сек, максимально возможной для этого типа дробилок. Количество вскрытого при дополнительном дроблении в дробилке 15 волокна измеряют, с помощью также, например, фотометрического датчика 1 6 и и:.ь. мерительного устройства 17, на грохоте 18.

4 . Сигналы о содержании свободного волок на в отходах, до дополнительного дробления!

1 и после него сравниваются в вь.читающем устройстве 19 и разность их сравнивается с заданной величиной.

Если разность сигналов превышает эадаиную величину, что говорит о недостаточном вскрытии волокна при данных режимах дроб ления, то через распределитель сигналов 20 и регуляторы 21 и 22 подается сигнал на увеличение скорости вращения роторов дробилок 3 и 4 -последних стадий дробления для интенсификации дробления трубмообога- тимой асбестовой руды.

Скорость вращения роторов дробилок 3

tH 4 увеличивается до максимально возмож ной, Если при этом содержание свободного волокна после дробилки 1 5 будет все-таки превышать заданную величину, то через рас пределитель сигналов 20 сигнал рассогласования подается на регулятор 14 для дополнительного снижении загрузки с питателя 1. . Если разность сигналов меньшеэаданной

Ф то поступают наоборот - вначале увеличивают расход асбестовой руды, а затем сни жают скорость вращения роторов дробилок 3 и 4 последних стадий дробления.

Формула изобретения

Способ управления процессом обогащения асбестовой руды, заключа|ощийся в определении содержания свободного асбестового волокна в отходах асбестовой руды и изменении по полученному сигналу параметров технологического процесса, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью aof.

ышения коэффйциента извлечения асбеста, осуществляют дополнительное дробление час и тходов асбестовой руды измеряют содержание свободного волокна в дробленом йроф кте, сравнивают сигналы о содержаний, вободного волокна в отходах до и после ополнительного дробления и по величине клонения разности сигналов от заданной, зменяют параметры технологического проесса.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Труды Свердловского горного институт, а им. B. B. Вахрушева Автоматическое правление и контроль процессов обогащения( рудоцодготовки, вып. 94, Свердловск, Полиграфит" 1972 r. стр. 117-123.

2. Отчет ho теме Разработка системы ентрализованного контроля и оперативного

; :дравления цехом обогащения, госреестр

2011291, ВНИИпроектасбест, r. Асбест, 973 г. — (прототип).

543406

Составитель И.Алекперов

Редактор Л. Народная Техред М. Ликович Корректор В. Зорина

Заказ 6080/43 Тираж 752 Подписное

HHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4