Способ изготовления стержневых деталей с головками

Способ изготовления стержневых деталей с головками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 543454 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 01.1 1.74 (21) 2072060/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано25.01.77. Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания 16.04.77 (51) М. Кл. В 21 J 5/08

В21 К 1/44

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии (53) УДК 621.735.32 (088.8) И, A. Воробьев, В, Г, Петриков, A. A. Кастосов, С. А. Вигдорчик, В. Ф. Пширков и A. А. Толчилкин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ

С ГОЛОВКАМИ

Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления, например, болтов и т.п. из высокопрочных титановых сплавов путем высадки и редуцирования. 5

Известен способ изготовления стержневых деталей с головками, включающий операции высадки головки, многократного редуцирования стержня, обкатку наружной поверхности и накатку резьбы. !О

Однако известный способ не позволяет получать качественные изделия из высокопрочных двухфазных (- + ) ) титановых сплавов.

Для получения качественных изделий из высокопрочных двухфазных (< + P ) титановых сплавов заготовку берут диаметром, равным 1,05 — 1,18 диаметра изделия, наносят на нее твердое оксалатное покрытие, высадку и редуцирование осуществляют со скоро- о стью 0,5 - 1,0 м/сек, затем производят одновременную обкатку радиуса под головкой и стержня, а резьбу накатывают со скоростью

16-20 об/мин при давлении 1450-1 850 кгс/мм в течение 1 сек.

Способ осушествляют следуюшим образом.

1. Шлифованный пруток (проволока) термообрабатывается по специальному режиму до получения максимальной пластичности, Для

BT-16 соотношение д. и - фаз примерно равно 1.

2. На шлифованный пруток (проволоку) наносят слой твердого оксалатного покрытия и производят последуюшее обмыливание материала, 3. На многопозиционном холодно-высадочном автомате производят высадку головки на стержневой заготовке с соотношением d заготовки/с! изделия = 1,05 — 1,18 и двойное редуцирование стержня со скоростью 0,51 м/сек.

4. Обкатывают гладкую часть стержня и переход его к головке (шейку) одновременно роликом на резьбонакатном станке (например, типа ИР Ф 25х10) для получения гладкой части стержня с высокой степенью точности по 1-2 классу и высокой чистотой поверхности, порядка W 10. Одновременная обкатка позволяет получить плавный без уступов (как

543454

Формула иэобр етения

3 это имеет место при раздельной обкатке) переход от стержня к головке иэделия, 5. Накатывают резьбу на реэьбонакатном станке со скоростью 16«20 об/мин при давлении 1450-1850 кгс/мм, время накатки ф не более 1 сек.

Полученные данным способом стержневые изделия иэ высокопрочных двухфазных титановых сплавов, например, из сплава ВТ-16, lO значительно выше цо качеству изделий, полученных старыми методами, при этом данный способ при значительно меньших затратах позволяет максимально механизировать технологический процесс, а иэделия, получен- ные данным способом, могут успешно работать в зонах с рабочей температурой до

300 С.

Способ изготовления стержневых деталей с головками, включающий операции высадки головки, многократного редуцирования стержня, обкатку наружной поверхности и накатку резьбы, отличающийся тем, что, с целью получения качественных изделий из высокопрочных двухфазных (aL + P ) титано вых сплавов, заготовку берут диаметром, равным 1,05 - 1,18 диаметра иэделия, наносят на нее твердое оксалатное покрытие, высадку и редуцирование осуществляют со скоростью 0,5 - 1,0 м/сек, затем производят одновременную обкатку радиуса под головкой и стержня, а резьбу накатывают со скоростью 16-20 об/мин при давлении 14501850 кгс/мм в течение 1 сек.

Составитель Т. Горбунова

Редактор Т. Шагова Техред И. Асталош Корректор С. Шекмар

Заказ 6154/46 Тираж 1080 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4