Устройство для обработки фасок под сварку на торцах неповоротных труб

Устройство для обработки фасок под сварку на торцах неповоротных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙ ИЕ (11) 543459 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлеио27.12.74 (21) 2088277/08 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет— (43) Опубликовано25.01.77.Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания18.04.77 (51) М. Кл.е

В 23 В 5/16

B 23 В 25/02

Госудерствеииый комитет

Совете Мииистрав СССР оо делаи изобретеиий и открытий (53) УДК 621.941. .279 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Ляшич, В. Д. Бараник и P. С. Бронниковский (71) Заявит ель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОК ПОД СВАРКУ

НА ТОРЦАХ НЕПОВОРОТНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для обработки трубных заготовок.

Известно устройство для обработки фасок под сварку на торцах неповоротных труб, cG- 5 держащее планшайбу с резцовыми суппортами, механизм подачи резцов, привод вращения планшайбы и привод установочных перемещений резцо;ых суппортов „1 .

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что с целью повышения производительности за счет исключения остановок, связанных с неудовлетворительным формированием стружки, оно дополнительно снаб-I5 жено кинематически связанным с планшайбой диском с профильной канавкой и упором с пальцем, периодически взаимодействующим с приводом установочных перемещений, причем палец упора подвижно установлен в про-20 фильной канавке диска.

На фиг„ 1 дана кинематическая схема устройства для обработки фасок под сварку на торцах чеповоротных труб; на фиг. 2 изобс ражен диск с упором ь момент зацепления с рукояткой привода установочных перемещений (вид по стрелке А на фиг. 1 ) .

Устройство для обработки фасок под сварку на торцах неповоротных труб содержит корпус 1, центрируюший зажим 2, с помощью которого устройство закрепляется на трубе 3, планшайбу 4. Планшайба 4 несет на себе резцедержатель 5 с резцами 6. Планшайба 4 вращается от двигателя 7 через редуктор 8 и конические и цилиндрические зубчатые пары 9-12. Механизм подачи резцедержателей состоит из поворотного диска

13, зубчатых пар 14, 15, 16, 17, дифференциала 18 с водилом 19. Поворотный диск

13 может вращаться со скоростью, отличной от скорости вращения планшайбы, и за счет разности передаточных отношений зубчатых пар 14, 15, 16, 17 при неподвижном водиле 19 дифференциала 18. Дифференциал 18 служит для установочных перемещений резцедержателей 5. Водило 19 дифференциала 18 имеет оукоятку 20, расположенную на валу 21. Рукоятка 20 выполнена с зубьями 22. На валу 23 установлен планетарный редуктор 24, передающий дви543459

3 жение диску 25 от планшайбы 4, Передаточное число редуктора 1 =22 обеспечивает один оборот диска за 1,8 оборота планщайбы 4. На торце диска 25 выполнена профильная канавка 26, в которой подвижно установ-> лен палец 27 упора 28. Упор 28 периодически взаимодействует с зубьями 22 рукоятки 20 привода установочных перемещений резцедержателей 5.

Рукоятка 20 привода установочных перемещений имеет возможность осевого перемещения вдоль вала 21. При установке ее за выступ 29 корпуса 1 можно осуществлять установочные перемещения резцедержателей 5 >

Диск 25 в этом случае отключен.

Корпус 1 с центрируюшим зажимом 2 вводится во внутреннюю полость трубы 3 и закрепляется. Включается электродвигатель

7, от него через редуктор 8 и конические ® и цилиндрические пары 9, 10, 11, 12 приводится во вращение планшайба 4„Через зубчатые пары 14, 15, 16 > 17 приводится во вращение поворотный диск 13 сс скоростью, отличной от скорости вращения планшайбы 4, за счет разности передаточных от» ношений зубчатых пар 14, 15, 16, 17. При этом резцедержатели 5 перемешаются радиально по планшайбе, разрезая металл. Движение от планшайбы 4 передается через ре- З дуктор 24 диску 25, При вращении диска

25 палец 27 упора 28 перемешается в профильной канавке 26 диска 25, Когда палец

27 перемещается в цилиндрической части канавки 26, упор 28 находится в зацеплении с зубьями 22 рукоятки 20, При этом осуществляется подача резцедержателей 5, что соответствует 1,8 обороту планшайбы 4. При выходе пальца 26 в цилиндрической части канавки 26 в профильную, упор 28 освобождает зуб 22, и рукоятка 20 начинает поворачиваться. Автоматическая подача резцедержателей 5 прекращается, так как водило 1 9 дифференциала 18 начинает вращаться.

Сливная стружка, образующаяся в процессе резания, при прекращении подачи резцедержателей 5 ломается. При вращении планшайбы 4 без подачи резцедержателей 5 стружка полностью срезается и удаляется из зоны резания, что улучшает условия работы резцов. Поворот рукоятки 20 на 1/5 оборота соответствует одному обороту планшайбы 4.

Диск 25, щюдолжая вращаться, выводит упор

28 в прежнее положение. Рукоятка 20 сделав 1/5 оборота, останавливается, зацепившись следующим зубом 22 за упор 26. Резцедержатель 5 вновь получает автоматическую подачу.

Изменяя передаточное число планетарного редуктора 24, можно регулировать количество оборотов планшайбы 4 с автоматической подачей резцедержателей 5, приходящихся на один оборот без подачи. Изменяя количество упоров 2 8, можно увеличить или уменьшить число оборотов планшайбы 4, идущих без подачи резцедержателей 5. При необходимости дробление стружки можно исключить. Для этого рукоятку 2 0 сдвигают влево до захода зуба 22 за выступ 29 корпуса 1. В этом случае подача резцедержателей в процессе обработки фасок не прерывается.

Изобретение повышает надежность устройства в работе, а также облегчает обслуживание его в процессе обработки, так как образующаяся стружка легко складируется и удаля ется.

Формула изобретения

Устройство для обработки фасок под сварку на торцах неповоротных труб, содержащее планшайбу с резцовыми суппортами, механизм подачи резцов, привод вращения планшайбы и привод установочных перемещений резцовых суппортов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет исключения остановок, связанных с неудовлетворительным формированием стружки, оно дополнительно снабжено кинематически связанным с планшайбой диском с профильной канавкой и упором с пальцем, периодически взаимодействующим с приводом установочных перемещений, причем палец упора подвижно установлен в профильной канавке диска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Заявка № 1903428/08 от 16.05.

1974 г., по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.