Устройство для упрочняющей обработки зубьев зубчатых колес

Устройство для упрочняющей обработки зубьев зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 543502 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 10.07.75 (21) 2155734/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43 Опубликовано25.01.77.Бюллетень ¹

1 (4о) Дата опуоликования описания 09.03.77 (51) М. Кл.2

В 24 В 39/00

В 21 Н 5/00

Госудврственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.923.77 (088.8 ) A. И. Ат еев и Г. А. Журавлев (72) Авторы изобретения

Ростовский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯНцтЕЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ

ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для повышения нагрузочной способности зубьев.

Известно устройство для повышения изломной прочности и пластическим деформированием зубьев зубчатых колес, содержащее механизм крепления упрочняемого колеса, механизм упрочнения с нагружаюшими элементами, образующие рабочего профиля 10 которых параллельны образующим упрочняемых зубьев (1), Однако такое устройство характеризуется существенными потерями технологического усилия, интенсивным износом пар трения, 15 опасностью задиров и схватывания трущихся поверхностей, Известно также устройство для повышения изгибной прочности зубьев зубчатых колес, содержащее механизм поворота и меха-20 низм упрочнения, имеющий прижимное кольцо с клиновыми сухарями и нагружаюшие элементы, расположенные в пазах по периметру обрабатываемого зубчатого колеса.

Данное устройство является наиболее 25 близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком этого устройства является нетехнологичность клиновых пар механизма упрочнения, разброс линейных размеров которых, как и разброс геометрических параметров обрабатываемого зубчатого колеса, при большой жесткости силовых кинематических цепей приводит к неодинаковому деформированию отдельных зубьев, снижая тем самым качество упрочнения.

Пель изобретения — повышение качества обработанных зубьев.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве привод перемещения нагружаюших элементов выполнен в виде нажимного диска, полого кольцеобразного корпуса, имеющего отверстия, соединенные с полостью, и плунжеров, размещенных в отверстиях корпуса и контактирующих с нажимным диском и нагружаюшими элементами, причем, полость корпуса заполнена рабочей средой, например жидкостью.

543502

На фиг. 1 изображено устройство для упрочняюшей обработки зубьев зубчатых колес; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство содержит подвижный нажимной диск 1 и неподвижную плиту 2, на ко- б торой размещен механизм упрочнения с наt ðóæàþøHìè элементами 3, установленными подвижно по периметру поворотного диска 4 механизма поворота (на фиг.j не показан).

Поворотный диск 4 свободно сидит на цент- щ ральной колонке 5 и опирается на нижнюю плиту 2 при помощи шариков 6. На непод вижной плите установлен пологий кольцеоб разный корпус 7, имеющий полость высоко° ° ° о давления 8 с рабочей средой, например, 15 жидкостью, отверстия, соединенные с полостью.и размещенные в отверстиях корпуса, !

7, и плунжеры 9 и 10. Плунжеры 9 контак- ,тируют с нажимным диском 1, а плунжеры 10 ««с нагружающими элементами 3, кото- 20 рые образуют с тыльными частями нагружа- юших элементов 3 шаровые шарниры 11.

Устройство работает следующим образом., Зубчатое колесо 12 (см. фиг. 1 и 2): у устанавливают на поворотный диск 4 так, :чтобы нагружаюшие элементы 3 располага- лись в нагружаемых впадинах. Первоначаль но нагружению подвергаются зубья, образую шие общие впадины зубчатого колеса 12, 30

1 1 взятые, например1 через одну, К нажимномч диску 1 и плунжерам 9 прикладывают рас- пределенную нагрузку g . Плунжеры 9 чере рабочую жидкость передают усилие цлунжерам 10, а через шаровые шарниры 11 -, 35 нагружающим элементам 3. Нагружаюшие элементы 3, перемешаясь в радиальном направлении, формируют зубья обрабатываемого колеса 12, образующие нагружаемые впадины до требуемой степени упрочнения. 40

Тот же процесс повторяют для промежуточных впадин, предварительно повернув по- воротный диск 4 с пагружающими элементами 3 и зубчатым;олесом 12 на величину углового шага.

Передача усилия рабочим органам устроЯства с помощью рабочей среды, например жидкости высокого давления, создает строгэ идентичные условия нагружения всех впадин, упрочняемого зубчатого колеса. При этом демпфируюшие свойства жидкости обеспечивают сглаживание пиков технологического усилия,, оказывающих неблагоприятное влил . ние на пластичность деформируемого материала. Шаровые шарниры сочленения нагру жающих элементов с плунжерами механизма,. упрочнения способствуют самоустановкe нагружаюшего элемента относительно обраба-t тываемых зубьев, т.е. равномерному распределению технологического усилия, что поэ-! воляет добиться высокой стабильности режи мов упрочнения и повысить качество обрабо 1танных зубьев.

Формула изобретения

Устройство для упрочняюшей обработки зубьев зубчатых колес, содержащее механизмы для крепления и поворота зубчатого колеса, нагружаюшие элементы и привод их перемещения, отл и ч а юше ес ятем, что, с целью повышения качества обработанных зубьев, привод перемещения нагружающих элементов выполнен в виде нажим- ного диска, полого кольцеобразньго корпуса, имеющего отверстия, соединенные с полостью, и плунжеров, размещенных в отверстиях корпуса и контактирующих с нажимным диском и нагружаюшими элементами, причем полость корпуса заполнена рабочей средой, например жидкостью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

No- 365920, М. Кл В 24 В 39/04, 1971.

543502

А-А

Составитель В. Быченко

Редактор Т. Шагова Техред Н. Андрейчук Корректор Н. Золотовская

Заказ 6100/47 Тираж 1О49 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4