Установка для производства волокнистых цилиндров
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 543523 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 21.10;75 (21) 2183147/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.01.77.Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания22.03.77 (51) М. Кл. 1
В 28 В 21/48
С 04 В 43/02
Государстаенный комитет
Соната Министраа СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 662.998.7 (088.8) (72) Автор изобретения
И. Ф. Зацепин
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт Теплопроект" (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНИСТЫХ
ЦИЛИНДРОВ
Изобретение относится к устройствам для производства волокнистых цилиндров, например, из минеральной ваты, применяемых в качестве тепловой изоляции трубопроводов. 5
Известно устройство для изготовления полых изделий цилиндрической формы, включающее ленточный транспортер с поворотной концевой частью, дисковый питатель для сменных скалок и механические руки их по- 10 дачи в позицию навивки tlj.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является установка для производства волокнистых цилиндров, содержашая полую перфорированную скалку-оправку, узел продувки теплоносителем, сетчатый транспортер для подачи и навивки волокнистого ковра с приводом и натяжным устройством, механизм обхвата скалки, сталкива- 20 тель готовых изделий f23.
Однако такая установка характеризуется сложностью конструкции, малым и практически неизменяемым углом обхвата скалки о сеткой (180 ) . 25
Механизм обхвата ограничивает диапазон навивки, делает невозможным изготовление цилиндров малых диаметров на одной машине.
Кроме этого, недостаточный угол обхвата ведет к созданию давления от натяжения обхватывающей сетки на толщину навивае— мых слоев только со стороны угла обхвата, что ведет к деформации изделия (так называемый раскатке), не гарантирует качество изделий правильной цилиндрической формы и точного внутреннего диаметра.
Малый угол обхвата не обеспечивает надежную первоначальную заправку ковра на скалку (сцепление волокон ковра с ячейками сетки больше, чем с гладкой скалкой) и вызывает раздув раскатанного цилиндра при тепловой обработке продувкой внутри через перфорированную скалку в сторону необхваченной поверхности.
1Лелью изобретения является обеспечение производства цилиндров разных диаметров, повышение надежности навивки и качества, а также упрошение конструкции.
543523
Это достигается тем, что установка снабжена узлом обдува, а механизм обхвата скал ки выполнен в виде рычажной вилки с роликом на конце ее и рычажной системыс отклоняющим барабаном, причем ось поворота 5 системы расположена в средней частиустановки и параллельна оси скалки, рычажная вилка смонтирована с возможностью регулируемого поворота на оси относительно поворотной рычажной системы, а натяжное 10 устройство транспортерной сетки снабжено тормозом сетки.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.
Предлагаемая установка содержит сетчатый транспортер 1 механизма обхвата 2, консольно установленную в шарикоподшипниковом узле вращения 3 пустотелую перфорированную отверстиями скалку-оправку 4, стал- 20 киватель 5 готовых цилиндров со скалки, поворотный люнет 6 с роликами 7 для поддержки консольного конца цапфы-скалки во время навивки и тепловой обработки; узел обдува 8 изделия снаружи теплоносителем, 25 транспортерную сетку 9, натяжное устройство 10 с регулируемой балкой-упором 11 для стопорения сетки в конце хода раскрытия механизма обхвата 2, обеспечивающего отход сетки от скалки при ходе сталкивателя.
Установка включает также регулируемый привод 12 сетки, проволочную круглую щетку 13, нож 14 для отрыва ковра в конце навивки. 35
Р5
Механизм обхвата 2 скалки сеткой выполнен в виде обводного ролика 15, установленного на рычажной вилке 16 с регулируемым поворотом на оси 17 относительно 4О поворотной с помощью силового цилиндра 18 рычажной системы 19 с осью поворота 20, расположенного в средней части установки сбоку, и параллельные оси скалки.
Сталкиватель 5 готовых цилиндров состоит из силового цилиндра 21 со съемником 22, передвигающимся по направляющей оси 23, расположенной над скалкой.
Для максимального увеличения угла обхвата сеткой сталкиватель расположен наклонно и снабжен опорным роликом 24. Люнет 6 выполнен в виде рычага 25, поворотного на оси 26 с помощью силового цилиндра 27.
Узел обдува 8 навитого цилиндра теплоносителем выполнен в виде поворотного на трубе подачи теплоносителя 28 раструба 29 с регулируемым шибером 30 и опорным калибрующим роликом 31 на выходе, контакттирующим по всей ширине с обхватывающей @ скалку сеткой под действием регулируемых противовесов 32.
Перед узлом вращения 3 и на трубе подачи теплоносителем 28 установлены клапаны подачи теплоносителя соответственно во внутрь скалки-оправки и поворотный раструб 29.
Отвод раструба обдува перед сталкиванием готового изделия со скалки осуществлен от люнета 6 с помощью взаимодействия его ролика с копиром раструба.
Натяжное устройство 10 транспортерной сетки 9 выполнено в виде люльки 33 с регу. лируемым грузом, подвешенной на двух цепях 34 через обводной вал 35 и прикрепленной к сухарям 36 натяжного барабана37.
Для устранения перекоса оси натяжного барабана цапфы последнего заключены в поворотные рычажные вилки 38, жестко закрепленные иа общем валу 39.
Нож 14 снабжен силовым цилиндром 40 для опускания его на приемный ролик 4.1 для отрыва ковра.
Установка работает следующим образом.
Волокнистый минераловатный ковер 42, про питанный связующим раствором, поступает периодически на верхнюю ветвь сетчатого транспортера 1 с регулируемым приводом12, которая с помощью механизма обхвата 2 заправляет конец ковра на скалку-оправку 4. При этом цапфа консольного конца скалки обхватывается роликами 7 поворотного люнета 6. Начинается процесс навивки ковра на скалку в несколько слоев в зависимости от требуемой толщины.
Положение обводного ролика 15 на рычажной вилке 16 для.настройки на разные типоразмеры изделий регулируется с помощью тяги 43 так. что зазор между скалкой и роликом равен требуемой толщине навивки.
В этом случае обводной ролик 15 используется для калибровки изделий по наружному диаметру.
В процессе навивки опорный калибрующий ролик 31 на выходе раструба 29 для обдува контактирует по всей ширине с обхватывающей навиваемый цилиндр сеткой и по мере навивки отклоняется, тем самым отводя раструб 29.
По достижении требуемой толщины навивки раструб 29 своим упором воздействует на конечный выключатель, дающий команду на остановку впереди стоящего устройства для подачи ковра. При этом нож 14 с помощью гидроцилиндра 40 опускается на приемный ролик 41 для отрыва ковра за счет зашемления о вращающийся ролик 41 подачи ковра, открываются клапана подачи теппоносителя внутрь скалки 4 и в непод543523 вижную трубу 28, а через нее — в раструб
29 для обдува цилиндра снаружи, при этом транспортерная сетка продолжает вращать скалку с навитым цилиндром.
После окончания тепловой обработки (вре. 5 мя сушки до 2 мин) по команде от реле времени подача теплоносителя прекращается, привод 12 транспортерной сетки выключается, механизм обхвата-2 с помощью силового цилиндра 18 поворачивается в ниж- 10 нее положение, отходит от скалки и освобождает сетку. При этом натяжное устройство 10 с помощью цепей 34 передвигает натяжной барабан 37 до регулируемой балки-упора 11 с тормозной обкладкой, стопо- И ря сетку 9 и образуя петлю провисания ее под высушенным изделием.
Одновременно отводится люнет 6, а нож 14 поднимается вверх.
Автоматически при срабатывании конечного выключателя в конце поворота вниз механизма обхвата включается гидроцилиндр21 сталкивателя 5 готового изделия со скалки
Ф
Э который в конце хода при нажатии на ролик другого конечного выключателя возвращает- ® ся в исходное положение.
После возврата сталкивателя в исходное положение при нажиме на следующий конечный выключатель начинается новый цикл работы установки.
Описываемая установка обеспечивает надежность навивки и высокое качество цилиндров. При этом конструкция установки проста.
Формула изобретения
Установка для производства волокнистых цилиндров, например из минеральной ваты, содержащая полую перфорированную скалкуоправку, узел продувки теплоносителем, сетчатый транспортер для подачи и навивки волокнистого ковра с приводом и натяжным устройством, механизм обхвата скалки, сталкиватель готовых цилиндров, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения производства цилиндров разных диаметров, повышения надежности навивки и качества, а также упрощения конструкции, она снабжена узлом обдува, а механизм обхвата скалки выполнен в виде рычажной вилки с роликом на конце ее рычажной системы с отклоняющим барабаном, причем ось поворота системы расположена в средней части установки и параллельна оси скалки, рычажная вилка смонтирована с возможностью регулируемого поворота на оси относительно поворотной рычажной системы, а натяжное устройство транспортерной сетки снабжено тормозом сетки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:
1. Авторское свидетельство СССР № 168094, М., кл. В 28 3 21/48, 1962 r.
2. Патент Франции № 202552, Класс В 32 в 1/00, 1969 r.
543523
Составитель Л. Чубукова
Редактор Л. Народная Техред М. Левицкая корректор Б. Югас
Заказ 6105/48 Тираж 689 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„.д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4