Способ измерения погрешности вращающегося трансформатора
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистическик
Республик (11) 64466Î (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено09.10.73 (21} 1964323/07
1 t (5!) М. Кл е
Н 02 К 24/00
Н 02 К 15/QO с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01.77.Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания 12.09.77
Гооударстеенный комитет
Совета Ииниотроа СССР оо делам изооретений н открытий (53) УДК 621.313.001. .04(088.8) (72) Авторы изобретения
В. Г. Домрачев, В. А. Лыска, А. Д. Телец н В. B. Алексеев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПОГРЕШНОСТИ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ
ТРАНСФОРМАТОРА
Изобретение касается автоматики и вы числительной техники и может быть исполь зовано для измерения погрешности отображения синусоидальной зависимости выходного налряжения вращающегося трансформатора (BT) .
Известен способ измерения ошибки преобразования угла поворота в код, в соответствии с которым производят определение моментов смены кода и сравнение текущего его значения с эталонным сигналом постоянной величины, определяют разность сигналов, которую запоминают как искомую ошибку измерения., и сравнивают ее с эталонным Сигналом при следующем измерении угла (1).
Однако упомянутый способ имеет ряд недостетков: производится измерение дискретной величины, а именно ошибки смены кода, а требуется измерение аналоговой величины, т. е. погрешности выходного напряжения вра-M шаюшегося трансформатора; эталонный код в нем является постоянным, одним и тем же в течение всего времени измерения, а требуется, чтобы эталонный код был функцией угле поворота ротора ВТ; при осушествле- 25
2 и этого способа проводят однократное измерение величины (кода), что не позволяет уменьшить погрешность измерения, возникающую вследствие влияния случайных факторов; процесс измерения согласно предложетеному способу жестко связан со временем, что налагает дополнительное требованье к стабильности частоты вращения приводного меха чизма.
Известен способ измерения погрешности
ВТ, заклкчаюшийся в том, что в заданнь;х угловых координатах ротора ВТ сравнивают сфазированные напряжения ВТ и делителя напряжения, доворачивают ротор до мипималь ного рассогласования напряжений и по угломерному устройству отсчитывают угan довЬрота как искомую погрешность (2 .
Недостаток способа - трудоемкость изме. рений н сложность. их автоматизации.
Кроме того, известен способ измерения погрешности вращающегося трансформатора, основанный также на сравнении выходного напряжения ВТ с известным напряжением, создаваемым эталонным ВТ совместно с кок ректором. ошибки ("Я .
3 4
Этот способ но технической сущности наиболее близок к предложенному.
Однако при осуществлении такого способа не обеспечивается высокая точность, особенно при автоматизации измерений, в«ст"ности, вследствие недостаточной стабильнос ти фазы эталонного напряжения.
Пель предложенного способа - повышение точности измерения и упрощение автоматизации указанных измерений. 10
Это достигается тем, что в каждой заданной угловой координате ротора ВТ эталонный сигнал формируют в виде кода, производят многократное измерение выходного сигнала, преобразуя его в код, определяют 15 среднее значение реального кода и, сравни; вая его с эталонным кодом, определяют погрешность вращающегося трансформатора в заданной угловой координате.
На чертеже приВедена схема устройства 20 для осуществления предложенного способа.
Ротор 1 испытуемого ВТ соединен с зидатчиком фиксированных углов 2, а выхог ная обмотка ВТ подключена ко входу преобразователя 3 напряжения в код. Выход пос- Р5 леднего соединен со,входом сумматора 4„ выход которого через делитель 5 подключен к первым входам сумматора 6, вторые входы которого соединены с выходами формирователя эталонного кода 7, а выход — с бло- З0 ком воспуоиэведения результата 8, Другие входы преобразователя Ь напряжения в код, сумматора 4 и формирователя эталонного ко. да 7 подключены к выходам программного блока 9, Ы
Измерения проводят в следующей последовательности, В соответствии с программой, формирусмой программным блоком 9, с помощью задатчика фиксированных углов 2 задаются 1-"0 ределенные угловьre поло1кения ротора 1 ис . пытуемого ВТ, По команде с программного олока 9 в формирователе эталонного кода 7 при каждом фиксированном угловом положении ротора создается эталонный код, соотг ветствуюший с необходимой точностью угловому положению ротора, В каждой фиксированной угловой координате выходное напряже11ие ВТ с помощью пре; 150 образователя 3 напряжения в код многократно преобразуетоя в код. Полученные коды суммируют посредством сумматора 4 При осуществлении заданного числа суммирований по команде с программного блока 9 эта сумма делится с помощью делителя 5 на та55 кое число, чтобы разрядность получившегося реального кода была равна разрядности эталонного кода. При этом поскольку преобразователь 3 напряжения в код не имеет систематической ошибки за счет случайного характера ошибки преобразователя,по мере увеличения числа измерений увеличивается точность результата. Учитывая, что время одного преобразования напряжения в код занимает единицы — десятки микросекунд, время испытания одного ВТ может составлять десятки секунд,не представляет практических трудностей повторить измерение сотни-тысячи раз. Это позволяет при испопь зовании достаточно низкоточных преобразователей напряжение .код получить высокую
1 точность измерения, Эталонный и реальный коды сравниваюч ся в сумматоре 6, и разность кодов фикси руется в блоке воспроизведения результата
8 как искомая погрешность.
Автоматизация описанной последователь ности действий не B-:л1зывает практических трудностей, так как в процессе реализации предложенного способа происходит передача многих функций с электромеханических узлов на электронные схемы, работающие в импульсном режиме.
Ф ормула изобретения
Способ измерения погреши .":; и вра1цающе-. гося трансформатора путем поворота ротора вращающегося трансформатора в заданнр-.о угловую координату, формирования эталонного сигнала, соавнения его с измеряемым выходным сигналом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, эталонный сигнал формируют в виде кода, проводят многократное измерение выхоцпого сигнала, преобразуя его в код, определяют среднее значение реального кодаи, сравнш1ая его с эталонным кодом, определяют погрешность вращающегося трансформатора в заданной угловой координате,, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
Мд 392535 кл. С 08 с 9/00 970.
2, Технические условия ВТ-5 КФО, 303006ТИ.
3, Баканов И. В., Гурьев А. П, Автоматизация контроля погрешности преобр зователей угол - напряжс ние. Сб. "Технология произвол
Ю ства электрических микромашин, изд, Москси cKDI дома научнс-технической 1,ропы анды им. Дзержинского 1969.
544060
Составитель А. Головченко
Редактор Т, За .ребельная Техред А. Йе ь ова Корректор p.. Мельниченко
Заказ 921/69 Тираж 914 П одписное
ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a.4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4