Устройство для закрытой раскатки колец

Устройство для закрытой раскатки колец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫТОЙ РАСКАТКИ КОЛЕЦ, содержащее размещенные в станине на шпинделях и имеющие параллельные оси раскатные валки, один из которых установлен с возможностью возвратно—поступательного перемещения перпендикулярно к своей оси, а также полые валкиобоймы для размещения заготовки, механизм для транспортирования обойм в зону, обработки, механизм для загрузки и выгрузки заготовок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности раскатки и точности раскатываемых колец, оно снабжено расположенным в станине замкнутым полым валком овальной формы с выполненными в его наружной стенке отверстиями в зоне раскатки, загрузки и выгрузки заготовок, причем механизм для транспортирования обойм с заготовкой размещен внутри лотка и выполнен в виде бесконечной цепи с последовательно чередующимися звеньями различной длиНы. 2. Устройство по П.1, о т л и - ч ающее с я тем, что обоймы установлены с зазором внутри звеньев цепи, имеющих больщую длину.$(Лел^4^to

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИМИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 544202 у1)4 B 21 Н 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 1796855/27 (22) 13.06.72 (46) 23,08,85. Бюл. № 3 1 (72) К.Н.Богоявленский, В.В.Лапин, А.В.Михайлин, Я.М,Дидятковский, Н.М.Бочаров,, И.Д.Марков и А.Г.Литвинов (71) Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М.И.Калинина и Ленинградский машиностроительный завод Красный

Октябрь" (53) 621 ° 771.074(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹- 423550, кл. В 21 Н 1/00, 11.03.1971. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫТОЙ

РАСКАТКИ КОЛЕЦ, содержащее размещенные в станине на шпинделях и имеющие параллельные оси раскатные валки, один из которых установлен с .возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно к своей оси, а также полые валкиобоймы для размещения заготовки, механизм для транспортирования обойм в зону. обработки, механизм для загрузки и выгрузки заготовок, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности раскатки и точности раскатываемых колец, оно снабжено расположенным в станине замкнутым полым валком овальной формы с выполненными в его наружной стенке отверстиями в зоне раскатки, загрузки и выгрузки заготовок, причем механизм для транспортирования обойм с заготовкой размещен внутри лотка и выполнен в виде бесконечной цепи с последовательно чередующимися звеньями различной длины

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что обоймы установлены с зазором внутри звеньев цепи, имеющих большую длину.

1 544202 г

Изобретение относится к обработке тирования. обойм с заготовками в рабометаллов давлением и может использо- чую зону. ваться для раскатки колец преимущест- В рабочей. зоне станка на позиции венно в холодном состоянии. раскатки установлены валки 3 и 4, Известно устройство для закрытой 5 с помощью которых при вращении и раскатки колец, содержащее размещен- сближении осуществляют деформацию эаные в станине на шпинделях и имеющие готовки 13. Валок 4 установлен на параллельные оси раскатные валки, шпинделе подвижной головки 1, где один из которых,устан ,установлен с возмож- расположен специальный кронштейн с

Костью возвратно-поступательного пе- пуансоном 8, при помощи которого размещения перпендикуляр пендикулярно к своей кольцо 14 выпрессовывается из обой си, а также полые в полые валки-обоймы для мы 7 при перемещении подвижной горазмещения эаготовк г товки механизм для ловки от общего привода, например транспортирования обойм в зону обра- гидравлического . низм для загрузки и вы- 15 Обойма 7 в момент выпрессовки ботки, механизм для за (11 опирается на матрицу 9, установленгруэки заготовки 1 . имеет огра- . ную на неподвижной головке станка.

Известное устройство имеет ог аЗагрузка заготовок внутрь обоймы ниченную возможность повьппения точосуществляется на позиции 11 при поности обработки колец, особенно при рцов и на- 20 мощи гидравлического питателя 10. взаимном расположении торцов и наНа Фиг.2 показано в разрезе приружного диаметра, и недостаточно высокую производительность ввиду то- способление 12 для транспортирования го, что раскатка заготовки на одной обойм с заготовками с позиции эапозици и и выпрессовка раскатанного грузки в рабочую зону устроиства. щ ствляются в кольца на другой осуществляются в Это приспособление выполнено в виде параллельном цикле от двух различных замкнутой цепи, между звеньями ко-. приводов, обойма жестко устанавлива- торой вставляются обоймы. Цепь с ется по отношению к раск раскатным роли- обоймами размещена внутри закрытого кам. лотка 15 внутренняя поверхность

Ф

Цель изобретения — повьппение про- ЗО которого определяет траекторию движеизводительности раскатки и точности ния обойм с заготовками, Цепь пере-, раскатываемых колец. мещается по часовой стрелке при помоЭто достигается тем, что устройст- щи храповой собачки 16, которая уставо снабжено расположенным в станине новлена на подвижной части подающего замкнутым полым валком овальной фор- З5 гидропривода 17. Заготовка загружамы с выполненными в его наружной ется внутрь обоймы на позиции 11, а стенке отверстиями в зоне раскатки, затем за несколько ходов подающего загрузки и выгрузки заго и аготовок. Причем механизм для транспортирования о"ойм с заготовкой размещен внутри 40 и подается сначала на позицию раслотка и выполнен в виде бесконечной катки 13, а затем на позицию 14 выцепи с последовательно чередующимися прессовки колец иэ обоймы после расэвеньями различной длины. Обоймы катки. установлены с зазором внутри звеньев После подачи цепи с обоймами и цепи, имеющих большую длину. 45 заготовками на очередной шаг осущеНа фиг.1 изображено устройство, ствляют перемещение подвижной головобщий вид; на фиг. -, р б й; ф .2 -, разрез А-А ки 1 в направлении, показанном стрелкой на фиг.2. Валки 3 и 4 при рабона фиг.1.

Устройство состоит из подвижной .те устройства постоянно вращаются

1 и непоцвижной 2 головок, последняя 50 в противоположных направлениях, наодновременно является боковои частью пример валок 3 о алок 3 — по часовой стрелке, станины, инструментов — валков 3 и 4 а валок 4 — против часовой стрелки, и валков-обойм 5-7, с помощью кото- При сближении подвижной головки 1 рых осуществляется раскатка колец; с неподвижной сна ижной 2 сначала на позиции пуансона 8 и матриц 9 для выпрессбв- 55 14 происходит выпрессовка раскатйнки колец из. обоймы после раскатки, ной заготовки из обоимы 7, а затем питателя,0 для загрузки заготовок на позиции 13 заготовка деформирует11 и приспособления 12 для транспор- ся валками 3 и 4, при этом наружный

544202 диаметр заготовки увеличивается до внутреннего диаметра обоймы 5. В процессе раскатки обойма 5 с заготовкой самоустанавливается по отношению к валкам 3 и 4, свободно перемещаясь между звеньями цепи 12. Одновременйо с перемещением подвижной головки 1 вперед осуществляется перемещение штока гидравлического питателя 10, который заталкивает 10 очередную заготовку внутрь обой.мы 6.

По окончании раскатки подвижная головка 1 отводится назад и гидроцилиндр 17 перемещает приспособление для подачи обойм с заготовками на очередной шаг.

С целью уменьшения габаритов устройства, времени цикла и шага подачи цепь имеет две группы звеньев с разным шагом, например 250 и 75 мм, обоймы размещаются между звеньями с большим шагом, звенья меньшего шага служат для замыкания цепи, 544202

Техред С.Мигунова

Корректор А.Тяско

Редактор С.Титова

Заказ 5766/3 Тираж 647

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4