Способ восстановления пера лопатки турбомашины

Способ восстановления пера лопатки турбомашины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1,А k агам

«цепи 4 а Мg А

Союз Советскик

Социалистичесиик

Республин (п 5442()Я (6t ) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 27.11.75 (21) 2194068/06 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

В 23 P 6/00 (Ъаударатааииый комитат

СССР ао йелаи изобретении и атирытий

Опубликовано 15,1281. 81оллетень № 46 (5З) УДК 621.438, ° 226(088.8) Дата опубликования описания 19 .0 1 .82 (72) Авторы изобретения

Ф.В.Шухов, Н.Я.Булычев, А.И.Душкин, В.Д.Шумило, С.Г,Тайбер, В.А.Яковлев, А.Б.Прощин и П.А.Пятницкий (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПЕРА ЛОПАТКИ

ТУРБОМАШИНЫ

15

Изобретение относится к авиадвигателестроению, в частности к способам восстановления пера лопатки турбомашины.

Известен способ восстановления пера лопатки турбомашины, по которому поврежденный участок передней кромки срезают по высоте лопаткии на его место вваривают вкладыш из того же материала, что и материал лопатки, после чего отремонтированный участок проФиля обрабатывают и полируют t13 .

Однако такой способ трудоемок и требует сложного сварочного и технологического оборудования, так как лопатка имеет переменную толщину и сложную криволинейную Форму стыка под сварку и вследствие большой протяженности последнего склонна к короблению.

Известен также способ восстановления пера лопатки турбомашины, являющийся наиболее близким техническим решением к предложенному, по которому на повре;кденном участке пера лопатки выполняют цилиндрическую выемку, устанавливают в ней вкладыш и приваривают последний электроннолучевой сваркой, перемещая луч по окружности, вводя его в начальный момент со стороны вкладыша и выводя в конце сварки на вкладыш строго в одной точке (23 .

Однако по такому способу невозможно восстановить перо лопатки при повреждении кромок или участков вблизи кромок. Кроме того, вкладыш нельзя использовать как базу для обеспечения строгого следования луча по поверхности контакта и в связи с этим требуется более сложнее технологическое оборудование.

Целью изобретения является упрощение технологии и снижение трудоемкости восстановления пера лопаток при ремонте.

544208

4 ки 5, при этом лопатка 1 вращается ! относительно оси отверстия 4 и вкладьппа 3. Начало и конец сварки проиэводят по стыку вкладыша и накладки

s вне профиля лопатки для исключения образования кратера от ввода и вывода луча на восстанавливаемом участке. После сварки вкладыш с на- . кладками отрезают вдоль кромки пера, 10 а профиль в месте сварки вкладыша обрабатывают и полируют. ф

Э товленная к сварке, íà фиг. 3 " Формула изобретения разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - 1$, В лопатке 1, в зоне повреждения кромки выполняют выемку 2 в виде части цилиндра, центр окружности которого расположен за кромкой пера.

Вкладыш 3 выполнен также в виде цилиндра, радиус окружности которого равен радиусу окружности выемки, а в центре вкладыша имеется отверстие д

4; не пересекающее линию кромки.

Лопатке имеет переменную толщину по окружности выемки, а вкладыш 3 имеет постоянную высоту, превышающую максимальную толщину выемки на величину толщины накладок 5. При восста- . новлении пера устанавливают в выемку 2 вкладыш 3. С обеих сторон про" филя пера размещают технологические накладки 5. В собранном положении лопатку 1 со вкладышем 3 и--двумя накладками 5 фиксируют в зажиме специального приспособления (не показано).

Сварку ведут с одной стороны на проплав по стыку вкладыша 3 и накладЭто достигается тем, что выемку выполняют с центром вне профиля пера, на последнем со стороны корыта и спинки по поверхности контакта укрепляют накладки, устанавливая их эаподлицо со вкладышем в месте максимальной толщины выемки, а сварку ведут по стыку вкладыша и накладок односторонне на глубину, превышающую толщину вкладыша.

На фиг. } показана схема предварительной подготовки поверхности лопатки на иг. 2 " лопатка подголопатка с восстановленным пером.

Способ восстановления пера лопат" ки турбомашины путем выполнения на поврежденном участке цилиндрической выемки, установки в ней вкладыша и приваривания его электроннолучевой сваркой по поверхности контакта с последующей механической обработкой, отличающийся тем, что, с цеЛью упрощения технологии и снижения трудоемкости, выемку выполняют с центром вне.профиля пера, на последнем со стороны корыта и спинки па поверхности контакта укрепляют накладки, устанавливая их звподлицо со вкладышем в месте максимальной толщины выемки, а сварку ведут по стыку вкладыша и накладок односторонне на глубину, превышающую толщину вкладыша.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Проспект фирмы СИАКИ Франция, "СИАКИ и аэрокосмическая промьппленность", 1974.

2. Патент Великобританию 1}}27}662, кл. В 2 R, 1972 (прототип).

544208

"Составитель Л. Куклина

Техред Ж. Кастелевич Корректор M. poam

Редактор Н.Коляда

Заказ l2584/30 Тиран I 15! Подписное

ВНИИПИ Государственного «омнтета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж"35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Уигород, ул. Проектная, 4