Устройство для перевязки колбасных изделий

Устройство для перевязки колбасных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii) Ь44408

Союз Советскин

Социалистических

Реслумитт

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.07.75 (21) 2154148/13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.77. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 24.02.77 (51) Ч!Кл з А 22С 11/12

Государственный комитат

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открыт и (53) УДК 637. 523(088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Козлов и В. П, Овчинников (71) Заявитель

Ленинградское специальное конструкторское бюро треста «Росреммехпроект» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВЯЗКИ КОЛБАСНЪ|Х ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, точнее — к колбасному производству, и может найти широкое применение в используемых на предприятиях колбасных автоматах.

В процессе производства колбасных изделий необходимо отделять один батон от другого путем разрезания перевязочного материала.

Известны устройства для отделения изделий, в которых разрезание перемычек осуществляется с помощью сложной автоматизированной системы, включающей целый ряд механизмов, требующих постоянного наблюдения и настройки (1).

Известен механизм для резки, в котором привод осуществляется от общего вала и требует добавочного набора шестерен. Работа этого кинематически сложного механизма сопровождается большим шумом (2).

Известно также устройство для перевязки колбасных изделий, включающее клещеобразный зажим для плиссировки конца оболочки и механизм для резки перевязочного материала с подпружиненными лезвиями (31.

Целью изобретения является обеспечение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается за счет того, что лезвия механизма для резки перевязочного материала шарнирно укреплены на общей оси и снабжены роликами, а клещеобразный зажим снабжен копирами, установленными с возможностью взаимодействия с роликами лезвий, при этом общая ось лезвий шарнирно закреплена на стойке и снабжена щупом, а щуп выполнен в виде изогнутой пластины.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство в положении вязки первого

1о конца очередного батона; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство в положении вязки второго конца батона; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 3.

Устройство содержит: клещеобразный за15 жим 1 для плиссировки конца оболочки и подготовки ее к вязке, на котором установлены копиры 2, лезвия 3, шарнирно закрепленные на оси 4, и ролики 5, расположенные на противоположных концах лезвий 3; стойку 6, шар2О нирно установленную на конусах 7, на которой крепится ось 4 и щуп 8; пружины 9, разводящие лезвия 3 до упоров 10 и возвращение их в вертикальное положение.

Устройство работает следующим образом.

25 При подаче очередного отрезка оболочки клещеобразный зажим 1 плиссирует ее конец, одновременно механизм вязки (на чертежах не показан) перевязывает этот конец перевязочным материалом. Под действием копиров 2

30 на ролики 5 лезвия 3 сходятся, разрезая пере544408

Рыг. 7

Дуг 2 вязочный материал между ранее сформованным и отведенным в сторону батоном и вновь формируемым. Далее зажим 1 расходится, копиры 2 освобождают ролики 5, лезвия 3 под действием пружин 9 расходятся, одновременно оставаясь в вертикальной плоскости.

При наполнении оболочки фаршем, последняя под давлением фарша перемещается, при этом щуп 8, ложащийся на колбасный батон, выводит лезвия 3 из вертикального положения в наклонное, вращая их вместе со стойкой б относительно шарнирных опор на конусах 7. Находясь в наклонном положении, лезвия 3 остаются разведенными до упоров 10 под действием пружин 9, а ролики 5 выходят из зоны действия копиров 2. Таким образом, при вязке второго конца колбасного батона зажим 1 плиссирует оболочку, происходит вязка, а лезвия 3 остаются разведенными, не нарушая целостности колбасного бетона.

Далее зажим 1 расходится, и колбасный батон отодвигается механизмом отвода (на чертежах не показан), одновременно перевязочный материал вытягивается из механизма вязки, щуп 8 теряет опору, и лезвия 3 опускаются в вертикальное положение, вращаясь относительно шарнирных опор на конусах 7 под действием пружин 9; ролик 5 оказывается в зоне действия копиров 2.

При последующей вязке первого конца оболочки зажим 1 вновь сходится, и под действием копиров 2 сходятся также ролики 5 и лезвия 3, разрезая при этом перевязочный материал между батонами.

Формула изобретения

1. Устройство для перевязки колбасных изделий, включающее клещеобразный зажим для плиссировки конца оболочки и механизм

10 для резки перевязочного материала с подпружиненными лезвиями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения надежности работы устройства, лезвия механизма для резки перевязочного материала шарнирно укреплены

15 на общей оси и снабжены роликами, а клещеобразный зажим снабжен копирами, установленными с возможностью взаимодействия с роликами лезвий, при этом общая ось лезвий шарнирно закреплена на стойке и снабже20 на щупом.

2. Устройство по п. 1, отлич ающееся тем, что щуп выполнен в виде изогнутой пластины.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. № 365049, кл. A 22с 11/00, 1972.

2. Авт. св. № 410752, кл. А 22с 13/00, 1974.

3. Авт. св. № 384500, кл. А 22с 11/00, 1971

30 (прототип).

544408

Дуг. gy

Составитель И. Кутукова

Тскред И. Карандашова

Редактор Н. Хубларова

Корректор Л. Котова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 114/11 Изд. ¹ 146 Тираж 524 Подписное

?1НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5