Способ автоматического регулирования температуры на "контрольной" тарелке реактификационной колонны

Способ автоматического регулирования температуры на "контрольной" тарелке реактификационной колонны

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОllИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

II iI 544442

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.08.75 (21) 2165419/26 (51) М Кл з В 01D 3/42 с присоединением заявки ¹

Совета Министров СССР по делам изобретений и OTKpblTMK

Опубликовано 30.01.77. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 28.02.77 (53) УДК 66.012-52 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. И. Ковальский и А. Е. Недобежкин

Ангарский ордена Трудового Красного Знамени нефтехимический комбинат (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ТЕМПЕРАТУРЪ| HA «КОНТРОЛЬНОЙ» ТАРЕЛКЕ

РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ

Государственный ио!иитет (23)

23 Приоритет

Изобретение относится к способам регулирования ректификационных колонн, предназначенных для разделения многокомпонентIIIIx смесей на отдельные фракции, и может быть использовано в химической, нефтехимической и др. отраслях промышленности.

Известен способ регулирования температуры на «контрольной» тарелке низа ректпфикационной колонны, в котором подачу теплоносителя в подогреватель корректируют по скорости изменения температуры в зоне ввода сырья. Это позволяет улучшить качество регулирования за счет ввода коррекции по скорости изменения параметра, но эффективность не большая, так как параметр — температура в зоне ввода сырья обладает большим емкостным запаздыванием.

В качестве прототипа выбран способ автоматического регулирования температуры на

«контрольной» тарелке ректификационной колонны, в котором подачу теплоносителя изменяют в зависимости от перепада давления между двумя точками по вертикали в слое кипящей парожидкостной смеси в подогревателе.

Цель изобретения — повышение качества регулирования.

Для этого подачу теплоносителя в подогреватель корректируют по скорости изменения перепада давлений между нижним и верхним слоями парожидкостной смеси в подогревателе, Перепад давлений между слоями кипящей иаро>кидкостно!! смеси в подогревателе опре5 вселяется плотностью этой смеси, а последняя зависит от подачи теплоносителя. Такая система обладает более высокой степенью устойчивости, так как исключается инерционный параметр — температура в зоне ввода

10 сырья, а коррекция осуществляется по параметру — перепад давлений между верхним и н!!жним с 1оя !и кипящей парожидкостной смеси в подогревателе, обладающему малой инерционностью.

15 На чертеже представлена схема реализации способа автоматического регулирования.

Способ осуществляется следующим образом.

5Кидки!! продукт нижней части колонны 1

20 подогревают в подогревателе 2 теплоносителем, подачу которого регулируют клапаном

3, управляемым регулятором 4 температуры от датчика температуры 5. Датчик 6 перепада давлен!гй через преобразователь 7, преоб25 разующий скорость изменения перепада давлений в сигнал управления, изменяет задание регулятору 4 в зависимости от скорости изменения перепада давлений между нижним и верхним слоями парожидкостной смеси в по30 догревателе 2. Уровень в подогревателе регу544442

Формула изобретения

Составитель Г. Гордеева

Корректор Л. Брахнина

Текред А. Камышникова

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 208/3 Изд. № 135 Тираж 899 Подписное

Ц1!ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, jK-35, Раушская наб., д. 4,5

Типог1гпн1шя, пр. Сапунова, 2 пируют регулятором уровня 8 с клапаном 9.

Прп установившемся режиме автоматического регулирования в нижней части ректификационной колонны 1 кипение в подогревателе

2 протекает с определенной постоянной скоростью парообразованпя, что обеспечивает постоянство плотности парожидкостной смеси в процессе кипения, в связи с чем перепад давлений между нижним и верхним слоями кипящей смеси не изменяется — скорость изменения равна О, сигнал коррекции отсутствует.

При наличии возмущения по температуре регулятор 4 изменяет положение клапана 3, изменяя подачу теплоносителя в подогреватель

2, скорость парообразовання изменяется, что определяет наличие скорости изменения перепада давления, измеряемого датчиком 6. Преобразователь 7 сигналом управления корректирует регулятор 4 со знаком, противоположным действию возмущения от датчика температуры 5.

В результате действия коррекции клапан 3 уменьшает скорость изменения своего положения, предотвращая резкое возмущение процесса. Сигнал коррекции возникает во всех случаях изменения температуры, давления и состава сырья и его воздействие направлено

5 на предотвращение резкого возмущения процесса регулирования.

Использование изобретения обеспечивает более устойчивое регулирование теплового режима процесса ректификации, что способ10 ствует более четкому разделению многокомпонентных смесей и улучшению качества продукции.

Способ автоматического регулирования температуры на «контрольной» тарелке ректпфпкационной колонны путем изменения подачи теплоносителя в подогреватель, о т л и ч а ю20 шийся тем, что, с целью повышения качества регулирования, подачу теплоносителя корректируют по скорости изменения перепада давлений между нижним и верхним слоями парожпдкостной смеси в подогревателе.