Способ сгущения суспензий

Способ сгущения суспензий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н-И- - Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ vq444448

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.08.75 (21) 2166942/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.77. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 16,02.77 (51) М. Кл. В 01D 37,00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.06(088.8) (72) Лвторы изобретения

О. А. Кремнев, И. М. Пиевский, О. К. Трипутень, М, E. Пекерман, A. В. Воробей, Е. 3. Заблоцкий, Н. Ф. Дрепин и С. Л. Кругляк

Институт технической теплофизики АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ СГУЩЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к способам сгущения суспензий и может быть использовано в цементной, алюминиевой, горной, химической и других отраслях промышленности.

Известен способ сгущения суспензий, включающий вакуум-фильтрование и удаление отфильтрованного осадка путем отдувки фильтрующей поверхности.

Недостатком способа является плохой съем осадка с фильтрующей поверхности.

Наиболее эффективным является способ сгущения суспензий, предусматривающий наложение вибрации на фильтрующую поверхность.

Известен способ сгущения суспензий, включающий подачу суспензий к фильтрующей поверхности, вакуум-фильтрование и съем осадка с применением вибрации.

Однако указанный способ малоэффективен при сгущении вязких суспензий. При этом наблюдается неполное удаление осадка, плохая регенерация фильтрующего материала и снижение производительности.

Целью изобретения является интенсификация процесса сгущения, улучшение условий оегенерации фильтрующей поверхности и съема осадка, Это достигается тем, что суспензию подают на фильтрующую поверхность в виде пленки, а направление амплитуды вибрации совмещают с направлением движения пленки суспензии. Скорость движения пленки по фильтрующей поверхности составляет при этом не

5 менее 0,6 м/сек при толщине ее 2 — 6 мм, а амплитуда колебаний фильтрующей поверхности 2 — 5 мм при частоте колебаний 8 — 25гц.

Способ сгущения суспензии осуществляется следующим образом.

10 На колеблющуюся с частотой 8 — 25 гц вертикальную фильтрующую поверхность непрерывно подается исходная суспензия в виде пленки толщиной 2 — 6 мм. При этом амплитуда вибрации фильтрующей поверхности долж15 на совпадать с направлением движения пленки.

Включается вакуум. Часть жидкости, содержащейся в суспензии, просасывается через фильтрующую поверхность и отводится в зону

20 сбора фильтрата. Обезвоженный осадок под действием вибрации сбрасывается с фильтрующей поверхности в сборник сгущенного продукта.

В случае неполного удаления осадка под

25 действием вибрации применяется дополнительно отдувка осадка воздуха. При этом процесс вакуум-фильтрования чередуется с кратковременной отдувкой осадка.

Применение способа при сгущении цемент30 но-сырьевого шлама с начальной влажностью

544448

Формула изобретения

Составитель А. Евдокимов

Текред Е. Петрова

Корректор Л. Котова

Редактор Т. Пилипенко

Заказ !02 21 Изд. № 133 Тираж 899 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

38 — 42% позволяет снизить его влажность на

За о, что значительно снижает энергетические расходы на испарение влаги в обжиговых печах.

1. Способ сгущения суспензий, включающий подачу суспензии к фильтрующей поверхности, вакуум-фильтрование, отдувку и съем осадка с применением вибрации, отличаюшийся тем, что, с целью интенсификации процесса сгущения, улучшения условий регенерации фильтрующей поверхности и съема осадка, суспензию подает на фильтрующую поверхность в виде пленки, а направление

5 амплитуды вибрации совмещают с направлением движения пленки суспензии.

2. Способ по и. 1, о тл ич а ющи и ся тем, что скорость движения пленки суспензии по фильтрующей поверхности составляет не ме10 нее 0,6 м/сек при толщине ее 2 — 6 мм, а амплитуда колебаний фильтрующей поверхности

2 — 5 мм при частоте колебаний 8 — 25 гц.