Способ получения монокристаллических волокон

Способ получения монокристаллических волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C А Н И Е (ц544459

ИЗОБРЕТЕНИЯ

ВЪюе Сенатских

Ссциелнстических

Реслублик (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 13.12.74 (21) 2082653/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.77. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 17.02.77 (51) М.Кл. В 0О 17 18

)осудврстеенный комитет

Совета Мнннстров СССР ло делам изобретений н открытий (53) УД К 669.046-172 (088.8) (72) Лвторы изобретения

Л. Н. Дмитрук, В. И. Шелюбский и Ю. Il. Голубятников (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

МОИОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к области выращивания монокристаллов пэ расплава и может быть использовано для изготовления монокристаллических волокон, применяющихся для армирования конструкционных материалов с целью их упрочнения и повышения жаропрочности.

Известны способы получения монокртп;таллических волокон вытягиванием на затравку с использованием формообразователя из нескольких капилляров, погруженных в расплав.

Однако такие способы не позволяют вытягивать несколько волокон одновременно, в связи с чем их производительность мала.

Целью изобретения является увеличение производительности процесса.

Это достигается тем, что затравление производят на затравки, собранные в пучок.

При осуществлении затравления на затравки, собранные в пучок, исключается необходимость в установке затравок соосно капиллярам и затравление происходит эа счет случайного попадания одной из затравок в отверстие капилляра.

Пример. Получают волокна лейкосапфира. В молнбденовый тигель с внутренним диаметром 25 мм и высотой 70 мм устанавливают в ряд 20 вольфрамовых капилляров, жестко скрепленных друг с другом, с внутренними диаметрами 50 — 70 мкм и внешними диамет. рами 200 мкм; расстояние между капилляра ми — 1 мм.

Тигель заполняют окисью алюминия, номе шают в вакуумную индукционную печь и на

5 гревают так, чтобы температура на поверхности капилляров на 20 — 40 С превышала температуру плавления корунда. После подъема расплава по капиллярам до их верхней кромки на капилляры опускают собранные в пучок

l0 отрезки молибденовой проволоки диаметром

20 мкм с плотностью упаковки в пучке 100—

200 шт/мм . При этом часть отрезков молибденовой проволоки попадает в отверстия капилляров и соприкасается с расплавом. После

lа затравления пучок затравок поднимают и вытягивают волокна, регулируя температуру расплава и скорость вытягивания для поддержания постоянного диаметра волокон, Полученнь е волокна лейкосапфира имеют диаметр

2> 150 — 250 мкм с прочностью 200 — 250 кг/мм .

Число полученных волокон составляет 70-90% от количества капилJIRpoB, установленных в тигле.

Формула изобретения

Способ получения монокристаллических волокон вытягиванием иэ расплава на затравки с использованием формообразователя из не. скольких жестко скрепленных друг с другом

3(i капилляров, погруженных в расплав, о т л и

64@69

Составитель П. Куэнкнн

Редактор T. Пилипенко

Техред E. Петрова

Корректор Ц. Аук

Закаэ 115/5 Иэд. М 133 Тираж 899 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по д лаи нэобретеиий н открытий

113035, в1осква, Ж-35, Рауц ская наб., д. 4/5

Тнпогр ф н, нр. Сапунова, 2 пПп,патент sax. ЮМ

3 ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью . увеличения производительности процесса, эатравлвнив производят на затравки, собранные в пучок.:

4 ф

Источник ирформациц, принятый во внима ние при экспертов:

I. Авт. св, М 475075, кл. В 011 17/18, 1974.