Центрифуга для разделения крупнозернистых суспензий

Центрифуга для разделения крупнозернистых суспензий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 11 544470

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.04.75 (21) 2128807/13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.77. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 03.02.77 (51) М Кч В 04В 5/12

Государственный комитет

Совета Миикстров СССР ло делам изобретекий и открытий (53) УДК 66.067.57 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. С. Савинов, E. Л. Михлин, И. Г. Лифман и Л. А. Валяева (71) Заявитель (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КРУПНОЗЕРНИСТЫХ

СУСП ЕНЗ И Й

Изобретение относится к области обезвоживания крупнозернистых суспензий и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства.

Известны центрифуги для обезвоживания подобных продуктов, содержащие ротор, состоящий из ряда конических отбойных колец, приемное сито, корпус, камеры для приема фугата и твердой фазы и питатель.

Известна центрифуга для разделения суспензий, ротор которой состоит из отдельных конических отбойных колец, между которыми предусмотрены щели для вывода фугата, причем между верхним отбойным кольцом и стенкой корпуса имеется кольцевой зазор, необходимый для обеспечения вращения ротора. Камера для приема твердой фазы выполнена цилиндрической и расположена над верхним отбойным кольцом.

Однако в такой центрифуге мелкие твердые частицы попадают в кольцевой зазор в процессе обезвоживания и препятствуют свободному вращению ротора. При одновременном попадании в кольцевой зазор значительного количества «мелочи» возникает возможность заклинивания ротора, при этом часть твердой фазы попадает в фугат.

В процессе перемещения твердой фазы к разгрузочному патрубку ее частицы находятся в непосредственном контакте с поверхностью ротора, что в свою очередь приводит к измельчению продукта.

Кроме того, в центрифуге твердые частицы под действием сил инерции движутся по ротору со значительным отставанием от него, в результате чего сила удара твердой частицы ои отбойное кольцо уменьшается, что приводит к увеличению остаточной влажности продукта, т. е. к уменьшению эффективности обезвожи10 вания суспензии.

С целью повышения эффективности разделения суспензпй в предлагаемой центрифуге камера для приема твердой фазы расположе15 на под верхним отбойным кольцом ротора и имеет спиральное дно с бортом, установленным с образованием торцевого зазора между ним и верхним отбойным кольцом, па котором закреплены вентиляционные лопатки для

20 создания кольцевого воздушного потока, а в приемном сите установлено устройство для раскручивания суспензии. При этом вентиляционные лопатки закреплены под острым углом к плоскости перпендикулярной оси рото25 ра по направлению вращения ротора.

На фиг. 1 — предлагаемая центрифуга, общий вид в разрезе; на фиг, 2 — узел верхнего отбойного кольца и спирального дна; на фиг. 3— вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 — плас30 тинчатая крестовина.

544470

Центрифуга состоит из: ротора 1 с коническими отооиными кольцами 2, между которыми образованы щели 3; приемного сита 4; корпуса 5; камеры 6 с дном 7 в виде спиральнои поверхности для приема твердой фазы; 5 камеры Ь для приема фугата; привода 9; питателя 10 и устройства 11 для раскручивания сусп ензии.

Дно 7 камеры 6 имеет борт 12. Между бортом 12 и фланцем 13 верхнего отбойного коль- 10 ца 2 образован торцевой зазор 14.

В крышке 15 центрифуги выполнены окна 16 для подсоса воздуха с расположенной в них заградительной сеткой 17. На крышке 15 с внутренней стороны закреплен конический 15 элемент 18 для обеспечения направленного движения воздуха.

Для создания в камере 6 кольцевого воздушного потока на верхнем отбойном кольце ротора закреплены вентиляционные лопатки 2д

19. 11оследние закреплены под углом а, меньшим 90", к поверхности фланца 13 по направлению вращения ротора.

Устройство 11 для раскручивания суспензии может быть выполнено съемным в виде плас- 25 тинчатой крестовины. При этом ее крепление к приемному ситу 4 может осуществляться при помощи промежуточных втулок 20 и стяжных болтов 21. Это позволит устанавливать крестовины различной формы и тем самым подби- з0 рать оптимальную окружную скорость твердых частиц.

Центрифуга работает следующим образом.

Подлежащая разделению суспензия подается через питатель 10 в приемное сито 4, где 35 происходит отделение основной массы жидкости. Твердые частицы захватываются крестовиной устройства 11, приобретая при этом окружную скорость равную или близкую к окружной скорости ротора 1, и выбрасываются 4Э за счет инерционных сил на отбойные кольца

2. На отбойных кольцах за счет многократного соударения происходит окончательное обезвоживание твердых частиц, причем центробежная сила расходуется только на удар и со- 45 общение твердой частице движения вдоль образующей конических колец, поскольку отставание во вращении частиц от ротора незначи4 тельно. Отделенная жидкость за счет сил адгезии и центробежных сил стекает тонкой пленкой в щели 3 между отбойными кольцами 2.

Обезвоженные твердые частицы под действием центробежных сил попадают в камеру 6, где подхватываются вихревым кольцевым воздушным потоком, создаваемым вентиляционными лопатками 19, и по спиральной поверхности дна 7 выводятся из центрифуги через тангенциальный патрубок (на чертежах не показан). При этом подпитка воздухом осуществляется через окна 16.

Попадание твердых частиц любых размеров, движущихся по спиральной поверхности дна 7 камеры 6, в торцевой зазор 14 между бортом

12 дна камеры и фланцем 13 верхнего отбойного кольца 2 предотвращено. В результате действия центробежных сил (в случае соприкосновения с вращающимся отбойным кольцом 2) и вертикальной составляющей воздушного потока от вентиляционной лопатки 19 частицы отбрасываются от торцевого зазора и двигаются по спиральной поверхности дна камеры в сторону выгрузки.

Формула изобретения

1. Центрифуга для разделения крупнозернистых суспензий, включающая ротор, состоящий из ряда конических отбойных колец, корпус с камерами для приема фугата и твердой фазы и приемное сито, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разделения суспензий, камера для приема твердой фазы расположена под верхним отбойным кольцом ротора и имеет спиральное дно с бортом, установленным с образованием торцевого зазора между ним и верхним отбойным кольцом, на котором закреплены вентиляционные лопатки для создания кольцевого воздушного потока, а в приемном сите установлено устройство для раскручивания суспензий.

2. Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что вентиляционные лопатки закреплены под острым углом к плоскости перпендикулярной оси ротора по направлению вращения ротора.

544470

Составитель И. Осетров

Техред А. Камышникова Корректор Л. Котова

Редактор Н. Хубларова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 38/13 Изд. № 151 Тираж 799 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5