Огнеупорный стакан для подвода металла в кристаллизатор

Огнеупорный стакан для подвода металла в кристаллизатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т фп@аиотека 41

О П И С А Н И Е i!!) 544503

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.06.75 (21) 2141629/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.77. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 21.03.77 (51) М. Кл.-" В 22D 11/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открмтни (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Я. Генкин, А. Г. Будкевич, Н. М. Фроловский, А. И. Манохин, А. Г. Зубарев и Л. Г. Сточек

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНЫЙ СТАКАН ДЛЯ ПОДВОДА МЕТАЛЛА

В КРИСТАЛЛ ИЗАТОР

Формула изобретения

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам для подвода металла при непрерывной разливке.

Известно устройство для подвода металла в кристаллизатор заполненной струей, выполненное в виде огнеупорного стакана с г;I) xID1 дном и выходными каналами (1).

Целью изобретения является повышение качества тонкостенных полых заготовок.

Для этого предлагаемый стакан выполнен с попарно параллельными широкими и узкими стенками, причем широкие стенки выполнены по радиусу, узкие — прямыми, а оси выходных каналов, расположенных в нижней части узких стенок, параллельны образующим широких стенок.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1.

Устройство, выполненное в виде огнеупорного стакана, имеет узкие стенки 1 и широкие стенки 2, попарно параллельные друг другу. Широкие стенки 2 выполнены по радиусу, а узкие стенки 1 — прямыми. В нижней части узких стенок 1 выполнены выходные каналы

3, оси которых параллельны образующим широких стенок.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Перед началом процесса разливки стакан вводят в полость между п|льзой кристаллизатора и дорном таким образом, чтобы его широкие стенки 2 располагались параллельно гильзе кристаллизатора, и начинают разливку.

Благодаря форме устройства его применение дает возможность производить разливку тонкостенных трубных заготовок. Направление осей выходных каналов, napaëëåëüíû образующим птироких стенок, позволяет ориентировать струи расплава по средней зоне слитка и тем самым исключить размыв затвердевающей корочки.

Для заготовки с наружным диаметром

15 280 мм и внутренним — 90 мм разработана конструкция устройства, имеющего следующие размеры: высота — 320 мм, ширина узких стенок — 50 мм, широких стенок — 90 мм. Радиус изгиба широких стенок — 130 мм.

Огнеупорный стакан для подвода металла

25 в кристаллизатор с глухим дном и выходными каналами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества тонкостенных полых заготовок, он выполнен с попарно napaллельнымп широкими и узкими стенками, при30 чем широкие стенки выполнены по радиусу, Фиг. <

А-А

Фиг,я

Составитель В. Битков

Тсхрсд Л. Гладкова

Редактор 3. Ходакова

Корректор Н. Аук

Заказ 219/10 Изд. № 159 Тираж 1054 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 узкие — прямыми, а осп выходных каналов, расположенных в нижней части узких стенок, параллельны образующим широких стенок.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. ¹ 221233, кл. В 22D 11/00, 19бб.