Способ получения порошков марганеццинковых ферритов
Патент 544511
Авторы
Способ получения порошков марганеццинковых ферритов
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е;ii) 5445II
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.08.75 (21) 2163538/02 (51) М Кч е В 22F 9/00
Н 01F 1/10 с присоединением заявки №
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Опуоликовано 30.01,77. Бюллетень ¹ 4
Дата опубликования описания 01.03.77 (53) УДК 621 762 2
: 621.318.124 (088.8) (72) Авторы изобретения
Л. И. Хаскин, А. А. Вакулова, А. Ф. Пашков и К. А. Пискарев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ
МАРГАНЕЦ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ
facynaPc sBHHblN комитет (23) Приоритег
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получешио порошков марганец-цш. ковых ферритов, исполь",óåìûê в аш-аратуре радиосвязи и телевизионных приемниках.
Известен способ получения порошков марганец-цинковых ферритов, включающий составление отдельных водных растворов сернокислых солей железа, марганца, цинка и солей металлов легирующих добавок 15—
20%-ной концентрации при комнатной температуре, их фильтрации при этой же температуре, составления смеси растворов в нужной пропорции, дегидратации смеси растворов и последующего термического разложения при
900 — 1100 С дегидратированной смеси этих солей (1).
Целью изобретения является повышение магнитной проницаемости, снижение магнитных потерь и стоимости порошков.
Для этого предложен способ получения порошков марганец-цинковых ферритов, включающий приготовление водных растворов сернокислых солей металлов, дегидратацию и последующее термическое разложение полученного осадка, который отличается от изветного тем, что готовят насыщенные растворы сернокислого железа пр:< 50 — 70 С и сернокислого марганца — при 25 — 35 С, понижают температуру растворов более чем на 10 С до температуры ис ниже 5 С, а затем декаитируют.
Б качестве сериокпслого железа и сернокислого марганца используют отходы металлургической промышленности — железный купорос, полученный в результате травления низколегированных сталей, и низкосортный марганец серпокислый.
При понижении температуры растворов часть примеси CaSO4 и других сопутствуюII0Ix ему примесей переходит в твердую фазу.
После декантацип растворы разбавляют водой до заданной концентрации, определяют содержание основных компонентов и кальция в растворах и расчетным путем составляют шихту из о шщенных от избыточного количества примесей водных растворов сернокислых солей хкелеза и марганца и других, обычно используемых видов сырья, обеспечивающих заданньш состав и регламент по примесям.
Предложенный способ осуществляется следующим образом.
При 60 С составляют 35%-ный водньш раствор железного купороса (FeSO„) и при 28 С составляют 36%-ный водный раствор марганца сернокислого (Мп504). Далее раствор железного купороса охлаждают до 20 С и раствор марганца сернокислого — до 17 С. Растворы железного купороса и марганца серно3О кислого декантируют. Аналогично готовят
544511
В=2000 rc; f=50 гц
Н= 10 э
В=1000 rc; f=15 кгц
Потери
Р, мквт спРГц
Магнитная индукции, Вт гс
Магнитная проницаемость, и.
1=120 С
3200
1= 120 С
1=25 С
t =120 С
1=25 С
5000
0000
2,2
Составитель Л. Родина
Тех рсд Е. Петрова
Корректор А. Галахова
Редактор 3. Ходакова
Заказ 217/9 Изд. М 153 Тираж 1054 Подписное
ЦПИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, й1осква, 3(-35, Раугиская наб., д. 4/5 1 ипография, нр. Сапунова, 2 растворы цинка сернокислого и марганца сернокислого неочищенных.
Доводят концентрацию растворов всех солей до 20%. Далее определяют содержание основных компонентов и кальция в растворах.
На основании данных анализа растворов рассчитывают шихту феррита марки
8000НМС, имеющего следующий состав, вес. :
Окись железа 70,8
Окись марганца 19,6
Окись цинка 9,6
Оптимальное содержание кальция в шихте должно быть 0,05 вес. /о. Для получения указанного количества кальция в шихте часть раствора марганца сернокислого очищенного заменяют соответствующим количеством раствора марганца сернокислого неочищенного, Далее производят удаление воды в распылительных установках с последующим терморазложением солей прп 1100 С. Г1олуча1от качественный порошок марганец-цинкового феррита (с заданным содержанием кальция) марки ЗОООНМС.
Результаты измерения электромагнитных параметров кольцевых сердечников, изготовленных пз полученного по предложенному способу порошка марки ЗОООНМС, приведены в таблице.
Таким образом, предложенный способ позволяет получить качественные порошки марганец-цинковых ферритов и существенно снизить пх стоимость за счет использования дешевого сырья — отходов металлургической промышленности.
10 Формула изобретения
Способ получения порошков марганец-цинковых ферритов, включающий приготовление водных растворов сернокислых солей соответ15 ствующих металлов, дегидратацпю и последующее термическое разложение полученного осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитной проницаемости и снижения магнитных потерь, готовят насыщенные растворы ссрнокислого железа при 50—
70 С и сернокислого марганца — при 25—
35"С, понижают температуру растворов более чем на 10 С до температуры не ниже 5 С, а затем декантируют.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авт. св. »"з 306180, кл. В 22F 9/00, 1967.