Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей

Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

û— ""îþз

O Д И C ел икф щ И.

ИЗОБРЕТЕН Ия!

1!) 544690

Союз Советских

Социалистических

Республик

АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.09.75 (21) 2171993!02 (51) М. Кл. - С 21Р 6 02

С 21D 1)78 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.77. Бюллетень № 4 (53) УДК 621.785.79 (088.8) Дата опубликования описания 01.03.77 (72) Авторы изобретения

Я. М. Потак, В. A. Варганов, Ю. Ф. Оржеховский, С. И. Бирман, H. E. Никитушкин, Н. А. Рылова и E. И. Кузнецова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕР)КАВЕЮЩИХ

1т1АРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при термической обработке нержавеющих мартенсптностареющпх сталей, содер>кащих медь и имеющих в структуре 2 — 15о!о аустенпта.

Прп изготовлении деталей пз штамповок и поковок нержавеющих мартенситностареющих сталей применяется двукратное старение: первое — при температуре на 100+-20 С и второе — при температуре на 30+20 С ниже температуры старения, обеспечивающего при двух часовой выдержке максимальную прочность; время выдержки при первом и втором старениях 2 — 3 час (1).

Однако на сталях, содержащих медь и имеющих в структуре малое количество остаточного аустенпта, имеются случаи забракования сравнительно большого количества деталей (в особенности прп применении стали вакуумцо-дугового переплава) 1!3-за пониженногоо уровня механических свойств.

Целью изобретения является повышение ударной вязкости деталей из нержавеющих мартенситностареющих сталей при сохранении их прочности.

Это достигается за счет применения трехкратного старения при повышающихся температурах: первое и второе старения производятся по принятому режиму, третье — в интервале температур от 440 С до температуры начала обратного превращения в течение

8 — 12 час. При этом максимальная температура старения находится пжс температуры обратного превращения. Температура трсть5 его старения должна соблюдаться весьма точно.

Проведена экспериментальная проверка предло;1 енного ре>1 п3!а по cpав:Ic!!1!1О с р l нее применявшимся режимом путем пспыта1О нпя свойств массивных деталей пз стали

ЭП410-У (ВНС-2-У) . Типичный химический состав стали, вес.; углерод 0,06: хром 15; никель 5,2; медь 2; титан 0,1. Применяемые режимы старения: первое — 350+-1О С, время

15 выдержки 2 — 3 час: второе — 420 10 С, врем я выдержки 2 — 3 час; третье — 450+-5 С, время выдержки не менее 8 час.

Требования по механическим свойствам: предел прочности (о1, — цс мснсс 122 кг/мм-, 20 УдаРнаЯ влзкость (ан ) — не менее 8 кгм/с1! - .

Результаты проверки приведе в таблице.

Из таблицы видно, что после обработки по предлагаемому режиму механические свойства деталей соответствуют предъявляемым

25 требованиям, в то время, как после обработки по принятому режиму величина ударной вя; êîñòè ниже требуемого урогия.

Таким образом, использование предлагаемого спосооа термической обработки изделий

30 из нержавеющих мартенситностареющих 544690

Старение по режиму предлагаемому:

350 С вЂ” 2 час+

420.С вЂ” 3 час+

450 C — 8 12 час принятому".

350 С вЂ” 2 час-, 420 С вЂ” 3 час

Свойства

Средняя величина ударно I вязкости, а, кгм/clil2

Интервал значений ударнои вязкости, а и кгм/см

Интервал значений предела прочности, кг/мм

7,1

11,8

2,0 — 11,2

11,2 †1,4

8,8 — 19,4

122 †1,7

Составитель Г, Шевченко

Техред Е. Петрова

Корректор Л. Орлова

Редактор 3. Ходакова

Заказ 120,12 Изд. ¹ 173 Тираж 669 11олиисиое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, ?К-35, Раугвская наб., д. 4,5

Типотpa(1nln, lip. Сапунова, 2 сталей обеспечивает по сравненшо с известными способами лучшее сочетание предела прочности и ударной вязкости.

Формула изобретения

Способ термической обработки нерхкавеющпх мартенситностареющих сталей, включающий закалку и старение в течение 2 — 3 час сначала прп температуре на 100+-20 С, затем ца 30+-20=С нпнсе температуры старения

Ità маlccèìàëüíóþ прочность, о тл и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения ударной вязкости при сохранении прочности, сталь подвергают дополнительному старению в интервале температур от 440 С до температу5 ры начала обратного превращения в течение

8 — 12 час.

Источник информации, принятый во внимание прп экспертизе:

1. Применение и термическая обработк;i

10 коррозпонностойкпх сталей. — «Инструкция

БИЛМ ¹ 824-71», 1971.