Сплав на основе меди

Сплав на основе меди

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и) 544699

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16,08.74 (21) 2053707/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.77. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 01.03.77 (51) М. Кл. - С 22С 9f10

Госудаоствеииык комитет

Совета «4ивистров СССР по делам пообретеиий и стерв.ты (53) УДК 669.35 74 782 6 781 855 (088.8) (72) Авторы изобретения

Т. А. Лаврут, А, В. Старушко, С. И. Субботина, Б. В. Фармаковский, Т. А. Феофанова и E. В. Шувалов (71) Заявитель (54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ

Кремний

Олово

Медь

0,3 — 1,2

0,5 в 1,5

Остальное (2) Изобретение относится к металлургии сплавов, в частности сплавов на основе меди, предназначенных для получения микропроводов в изоляции из боросиликатных стекол с малым температурным коэффициентом сопротивления для производства резпстивных моточных компонентов.

Известен сплав на основе меди, содержащий 10 — 40 вес. % никеля и 0,3 — 30 вес. % кремния (1).

Однако микропровода, изготовленные пз такого сплава, имеют относительно высокий температурный коэффициент сопротивления, Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является сплав следующего состава, вес. %:

Марганец 5 — 9

Однако такой сплав имеет низкий темпера. турный коэффициент сопротивления и стабилен в широком интервале температур.

Целшо изобретения является получение микропроводов в стеклянной изоляции длиной до 500 м со стабильными рабочими хВрактерпстпкамп.

Для этого в предлагаемый сплав, содержащий марганец, кремний и олово, дополни10» церий при следующем соотношении компонентов, вес.

Марганец 5 — 9

Кремний 2,5 — 6,0

Олово 0,5 в 1,5

Бор 0,3 — 0,8

Церпй 0,1 — 0,4

Медь Остальное

Микропровода, полученные по типовой технологии литья капельным методом на установке типа ВУ-2, имеют следующие свойства:

544699

Сплав

Свойства

Предложенн гй

Известный (прототип) Диаметр мпкропровода, мкм

Температурн:яй коэффициент сопротивления, — 60 — -, -100 C

3 — 15

Менее 2 10 5 К

3 — 15

Менее 2 10 К

0,3-0,6

Удельное электросопротивление, ом ммэ/и

Погонное сопротивление, ком)м

1 азорос температурного коэффициента но бобине при длине микропровода, < .

100 м

0,2 0,3

1,5 — 60

300 м

50() м

1О

Формула изобретения

Составитель Л. Шевелева

Текред Е. Петрова Корректор И. Позняковская

Редактор 3, Ходакова

Заказ 118 /9 Изд. 150 Тираж 799 Подписное

Ц111П1ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

IIo делам изобретений н открытий

1!3035, Москва, 1К-35, Ра1шская паб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2

Таким образо I, из предложенного сплава

ВО31! 0JIIIIO IIO 7) IBH IIQ микропроводов GOJIhIII IIX. длин со стабильными рабочими характеристиками. Так, разброс одной из основных характеристик — температурного коэффициента сопротивления — по длине микропровода уменьшается с 35% до 10 — 12%. Это имеет осооое значение при получении резистивных моточпых компонентов. Кроме того, время настройки процесса литья микропроводов из предлонсенного сплава не превышает 2—

5 мин.

Сплав на основе меди, включающий марганец, кремний, олово, отличающийся тем, что, с целью получения микропроводов длиной до 500 м со стабильными рабочими характеристиками, он дополнительно содержит бор и церий при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Марганец 5 — 9

Кремний 2,5 — 6,0

Олово 0,5 — 1,5

Бор 0,3 — 0,8

10 ЦеРий 0,1 — 0,4

Медь Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Японии № 4816409, кл. 101 14, 15 1973.

2. Лвт, св. № 377382, кл. С 22с 9/02, 1973 (прототип) .