Медно-никелевый сплав

Медно-никелевый сплав

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<п1 544700

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.07.75 (21) 2159676/02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.77. Бюллетень М 4

Дата опубликования описания 01.03.77 (51) М. Кл.- С 22С 9/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по лелам изобретений и открытий (53) УДК 669.3 24 782 1 71 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. A. Кралина, И. А. Романова, В. A. Синцов и В. В. Зыков

Ордена Трудового Красного Знамени институт физики металлов

Уральского научного центра АН СССР (54) МЕДНО-НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ

Изобретение относится к металлуртчш сплавов, а именно сплавов, содержащих медь и никель в качестве основы, а также кремний, железо и алюминий, и используемых для изготовления втулок к poTopHbDI питателям нарочных агрегатов.

Известен сплав, содержащий в качестве основы медь и никель, а также железо и марганец в следующих количествах, вес. /О.

Никель и кобальт 42,5 — 44,0

Марганец 0,10 — 1,0 железо До 0,15

Медь Остальное (1)

Из известных медно-никелевых сплавов, используемых для изготовления деталей оборудования для химической промышленности, по составу компонентов наиболее близок к предложенному сплав следующего состава, вес. %.

Никель 15 — 32

Алюминий 1,5 — 3,0

Марганец 4,0 — 6,0 железо 0,5 — 2,0

Такой сплав может содержать, вес. %.

Хром До 5

Ниобий До 3

Кремний До 3

Медь Остальное (2)

Известный сплав содержит большие количества марганца и хрома, что приводит к значительной хрупкости и пористости отливок на никелевой и медной основе.

Целью изобретения является повышение твердости сплава.

Для этого в предлагаемом сплаве медь, никель, кремний, железо и алюминий взяты в следующем соотношении, вес. %.

Никель 41,0 — 46,0

Кремний 3,4 — 3,7

Железо 2,8 — 3,2

Алюминий 3,5 — 5,0

Медь Остальное

Сплав может содержать следующие приме15 си, вес. О/О:

Марганец <0,06

Углерод < 0,06

Фосфор (0,03

Сера (0,03

Предлагаемьш сплав выплавляется в индукционной печи с основной футеровкой.

Плавка осуществляется на свежих материала,:. Разливка металла производится в

25 сухие формы, изготовленные из химически твердеющих смесей прп 1380 — 1450 С.

Сравнительные механические свойства предложенного и известного сплавов после отливки в идентичны.; условиях в песчаные

30 формы приведены в таблице.

544700

Механические свойства

Содержание, вес. < „

Предел прочности, КГ/мм2

Твердость, НВ

Ударная вязкость, к Ггк/см Сплав

Cr

Мп

1ЧЬ

Ге

3,4 — 3,7 2,8 3,2 3,5 — ",0 !

302 — 388 60 — 101

0,06

41 — 46

7,3 — 1,9

Предлагаемый

Медь †балансу †остальн! !

15- -32 0,25 3,0 0,5 — 2,0 1,5- 3,0 4,0 -6,0 0,25 †-5,0 0,25 — 3,0 187 2 7 59 — 67

Известный

3,4-2,2

Медь †балансу †остальн

Составите.п Е. Хокрякова

Техпед Е. Петрова Корректор П. Познякозская

Редактор 3. Ходакова

Заказ 118/10 Изд. 150 Тираж 799 Подписное

1,1- 11ИПИ Государственного комиаета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, ?

Из сравнения данных видно, что предлагаемый сплав обладает значительно большей прочностью, а пластичность, судя по ударной вязкости, лишь немного меньше для наиболее высокопрочного предлагаемого сплава.

Коррозпонная стойкость предлагаемого сплава определяется на втулках к роторам пптателей высокого давления, отлитых из этого сплава. Втулки испытываются в условиях нейтрально-сульфитной среды при

180 С, давлении 8 кГ/см и скорости враще ния ротора 10 — 30 об/мин в течение года.

Оценка коррозионной стойкости производится по десятибальной шкале (ГОСТ 5272—

50) .

По результатам испытаний предлагаемый сплав пригоден для изготовления химического оборудования и относится к материалам второй руппы стойкости с балом стойкости 3.

Формула изобретения

Медно-никелевый сплав, содержащий медь, никель, кремний, железо и алюминий, о тличающийся тем, что, с целью повышения твердости, компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:

10 Никель 41,0 — 46,0

Кремний 3,4 — 3,7

Железо 2,8 — 3,2

Алюминий 3,5 — 5,0

Медь Остальное

Гб Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. ГОСТ 492 — 52. Копель МНМц 43 — 0,5.

2. Патент CILIA № 3399057, кл. 75 — 159, 1968.