Насос для подъема жидкости из скважин

Насос для подъема жидкости из скважин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 111 544768

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.06.75 (21) 2143353/06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.77. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 28.02.77 (51) М. Кл.- зГ 04В 47/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.651(088.8) (72) Автор изобретения

Л. С. Говберг (71) Заявитель (54) НАСОС ДЛЯ ПОДЪЕМА ЖИДКОСТИ ИЗ СКВАЖИН

Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано в объемных насосах, преимущественно с рабочим органом в виде диафрагмы, для подьема жидкости из глубоких скважин.

Известны объемные диафрагменные насосы для подъема жидкости из скважин с клапанами, расположенными в верхней части насоса

I1)Ы таких насосах при выходе из строя клапанов исправный насос приходится поднимать из с к В а ж и н ы дл я 3 а м е н ь1 к л а и а и о В и и р О ф и л а ктического ремонта.

Из известных насосов для подъема жидкости из скважин наиболее близок к предлагаемому обьемный гидроприводной насос, содержащий колонну труб, корпус насоса и сбрасываемую клапанную коробку, подъем которой производится при помощи троса с захва1ом, опускаемого с поверхности. Для снижения нагрузки при подъеме над клапанной коробкой на трубе колонны установлен сливной клапан с подпружиненным поршнем, уплотненным относительно корпуса, снабженного сливными отверстиями и упором для ограничения перемещения поршня после соединения захватываемого элемента с тросом (2).

В этом насосе замена клапанов производится внутри колонны труб без подъема насоса из скважины, ОдН при выходе пз строя сливного клапана и прп оседании значительного количества механических примесей пад клапанпой коробкой возникает необходимость в подъеме пз скважины исправного насоса

5 для замены клапанов, ремонта сливного клапана и профилактического ремонта насоса.

Цель изобретения — уветпчение периода работы насоса без подъема пз скважины и защиты его от оседания механичсских примесей.

Это достигается тем, что II предлагаемом насосе между 1 Орп сОм слпBIIOÃO к чапаll;1 и клапанноll корООКОИ станоВ. 1011 жестко сВЯ заппый с пим патрубок, расположенный копцснтрпчпо перфорированной трубе и образу1ощпй с пей пссконакопптельпую камеру, а поршень установлен внутри корпуса, IIìååò центральный канал для Ilpoxoда жидкости и

В верхней части соединен с захватываемым элем pIITo ixl дл 51 а нто хl а тп чсе к 01 О сосдl I 110111151 с

20 тросом.

Между трубой колонны и корпусом пасоса установлен дополнительный патрубок со сливными отверсп1ямп, а па корпусе с.1пвпого клапана установлена самоуплотняющаяся мап25 жста для герметпзацпп внутренней цплтшдрической поверхности трубы.

На чертеже схематически показан в разрезе предлагаемый насос для подъема жидкости из скважин с колонной труб н по;п.емш.1м уст30 ройством.

544768

В «êâ3æ!!I!å 1 ряс!!< Io::ксня колонна труб 2.

1-1. -! нижнем конце 1 О. !онны няходптсл элсктронасос 3, содержащий диафрагму 4, нлунжерный насос 5, эксцентрнковый вал 6, конический редуктор 7 н электрод!3нгятсль 8. В приемной камсрс 9 расног!Ожсна ("ьсмная клякоробка 10 «3 !!0()lf!;i ii Оу 1)TO3i 11 всасывающим 12 и нагli(тятелы)ым 13 кланя-!!Ямн. Камера 9 каналом 14 сосд)ш 113 с каме(<>й диафрагмы 4. Уп«!Отпнтсл! и!!«кольца 15

f) f13;I (. 13!I()Ò ll<> IОСТН НЯ ГН(Г(1 НПЯ ll 13«3 СЬ1В ЯНИН.

С !клапанной коробкой 10 соединены перфорированная в верхней части труба 16 и патрубок 17, образующие песконакопительную камеру 18. Патрубок 17 жестко связан с корпусом 19 сливного клапана 20. Внутри корпуса

19 расположен подпружиненный пружиной 21 поршень 22, уплотненный кольцами 23. ПорfIfcнь 22 имеет ц«нтральный канал 24 для проходя жидкости и в верхней части соединен с зяхвать<вясмым элементом — патрубком 25.

Корпус 19 сливного клапана снабжен сливнымн отверстиями 26 н упором 27 для ограничения неремс!цепи>! поршня 22, Пя корпусе 19 с I)II31101 клапана установлена самоунлотняющаяся манн(ета 28, герметнзнрующая цилиндрическое седло 29, образоваш!ое внутренней цилиндрической поверхностью трубы колонны

2 и соединенное с корпусом насоса 3 дополнительным патрубком 30 со сливными отверстиями 31. Для подъема клапанной коробки 10, соединенной со сливным клапаном 20, служит трос 32 с захватом 33 (например, внутренняя труболовка) и предохранителем 34.

Насос работает следующим образом.

Электродвигатель 8 через конический реду)ктор 7 вращает эксцентриковый вал 6 и приводит в действие плунжерный насос 5. Импульсы всасывания — нагнетания заполняющим насос маслом передаются на диафрагму 4 и откачиваемой жидкостью по каналу 14 — на клапаны 12, 13. Откачиваемая жидкость по трубе 16 выбрасывается в камеру 18. Кольца

15 препятствуют перетеканию жидкости из полости нагнетания в полость всасывания. Из камеры 18 жидкость по каналу 24 поршня 22 поступает в трубы 2. При работе насоса пру>кина 21 удерживает поршень 22 в нижнем положении, а кольца 23 и манжета 28 препятствуют движению жидкости через отверстия

26 и 31. При выходе из строя клапанов 12, 13 насос 3 останавливается, и находящиеся в трубах 2 механические примеси оседают в песконакопительную камеру 18. В трубы 2 с поверхности опускается на тросе 32 захват (труболовка) 33, которая входит в патрубок

25. При натяжении троса 32 захват (труболовка) 33 захватывает патрубок 25. При этом поршень 22, сжимая пружину 21, поднимается, открывает в !корпусе 19 отверстия 26, и жидкость из труб 2 по отверстиям 26 и 31 сливается в скважину 1. Поршень 22 поднимается с небольшим усилием, так как кольца

23 расположены на одном диаметре. После слива жидкости пз колонны труб 2 гидравлиJ««i 3:: 3 рузкя снимя«тся, и клапапняя ко(о,"»<3 10 сонм«.тii< со сливны.; клапаном 20

»"..:,"!1!! !сскп,ll! !If)IJIJ«сямн в пссконаконнТ(,1! Ной к »

> Jf

ll<),1ьс". 3 I li»!»lifo!I кор<>бкн 10 трубы 2 нро. if fiII33l<)ТСЯ С ПО<3СРХНОС! П И(ИДКОСТЬ10, 3 ЗЯТСМ к,iiJ:l3iillilH коро< ка 10, соединенная со слив

30 Н1. )f к!3ili»f<>3! 20, сбрасывается с поверхности

l3 Tf убы . f под действием веса деталей H„IH

«<>7,«f133«.",!ой с поверхности жидкости входит до упo )Ifof бурта 11 в приемную камеру 9, манжета 28 прн этом располагается в цил;!ндрнческом седле 29. (I() JfiieIIeIiIIe предлагаемого насоса для подъема жидкости из скважин позволяет увсfllчнть период работы насоса без подъема на поверхность для замены клапанов и ремонта

c1iii: Ого к i3ii;iii3, снизить нагрузку при подьсмс кляпа!;ной коробки и сократить материяльныс затраты прн эксплуатации глубоких

cI(I33il(if!I IIo (раш!синю с известными насоса25 ми

Стендовые и Jf JilTHIfifH изготовленного образ1I3 предложенного насоса с колонной труб длиной 25 м при развиваемом напоре 1000 M показали раб(>госнособность конструкции.

Зо

Формула изобретения

З5 1. Насос для подъема;кидкости из скважин, содержащий колонну труб, корпус насоса, сбрасываемую клапанную коробку, поднимаемую при помощи троса с захватом и сое;(нненную в верхней части с перфорированной

40 трубой, установленный над клапанной коробкой сливной клапан, включающий подпружиненный поршень, у плотненный относительно корпуса, имеющего сливные отверстия и упор для ограничения перемещения поршня после

45 автоматического соединения захватываемого элемента с тросом, отличающийся тем, «fo, с целью увеличения периода работы насоса без подъема из скважины и защиты от осе, (яппя мсхянических примесей, между Kopi)у50 сом сливного клапана и клапанной коробкой установлен жестко связанный с ними патруоок, расположенный концентрично перфорированной трубе и образующий с ней песконако питсльную камеру, а поршень установлен

55 внутри корпуса сливного клапана, имеет центральный !канал для прохода жидкости и в верхней части соединен с захватываемым элементом.

2. Насос по и. 2, отл ич а ющи йся тем, 00 что между трубой колонны и корпусом насоса установлен дополнительный патрубок со сливIIi>131:f отверстиями, а на корпусе сливного клапана установлена самоуплотняющаяся манжета для герметизации внутренней цилиндриче(>5 ской поверхности трубы.

544768

2б

Ю

2б,"7 Ф о, Составитель Э. Гинзбург

Техред И. Карандашова

Корректоры: Л. Деннскнна и А. Галахова

Редактор Т. Рыбалова

Заказ 205/5 Изд, № !64 Тираж 869 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мшшстров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 1095123, кл. 59а, 35, 1957.

2. Авт. св. № 468034, кл. F 04В 47/08, 1973 (прототип) .