Способ исследования процесса резания

Способ исследования процесса резания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

б, «й1 544887

ОПИСА--НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.05.72 (21) 1788692!28 (51) М. Кл. G OIN 31 58 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений

И открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.77, Бюллетень K 4

Дата опубликования описания 30.03.77 (53) УДК 620.179.52 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Беляковский и А. С. Крепак

Ждановский металлургический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ

Изобретение относится к способам исследования процесса резания материалов по углу сто 13 стружки.

Известен способ исследования процесса резания путем наблюдения за процессом псрсмсщсl! IIЯ !13P> жиь1.". слоев СTР) жKи пPII,IВ11;ксiiilll сс по передней поверхности режущего инструмента (1). Этот способ обладает низкой точностьlo, T IK как образец не имеет постоянной базы для отсчета углов с.;о 13 стружки.

Наиболее близким к изобретсишо является способ (2) исследования процесса резания, заключающийся в том, что с ооразца, выполненного в виде бруска, снимают стружку, при достижении установившегося режима резание прерывают и измеряют углы с.;ода между оазовой плоскостью и кромками корня стружки.

11сдостатком данного способа также является низкая точность, поскольку измерение углов сxoJ3 ведется по отклонению от нормали к режущей кромке инструмента следов резания на корне стружки, которые по существу служат базой для отс1ста. Ооразованис следов на стружке может быть вызвано и случайными факторами.

Целью пзоорстеиия является повышение точности измерения углов схода стружки при исследованиях резания материалов.

Это достигается тем, что используют îáðàзсц, выполненный составным из дву.; частей, сопряженнык по плоскости, пересекающей обраоатываемую поверхность, резание прекраI Ц 3 10 т В 3 О 31 с ! т и c P с с с 1 с 1111 Я Р е >к У Щ с и к 13 О 31 !i Î и инстру. !сита плоскости ра ">ъема образца, за5 тем образец разоирают и измеряют углы схода, прииим!я за оазовую плоскость разъема.

Увели>!синс точности при измерении этим спосооом оосспе1ивастся наличием у ооразца постоянной базы для отсчета тла с.:ода, 10 ро,ть которой выполняет плоскость разъема.

На чертеже изображена салема реализации предложенного спосооа.

Способ заключается в следующем.

Образец 1, состоящий из двух частей, проч15 но и без зазора скрепленны.: между собой, устанавливают иа станке так, чтобы плоскость разъема Р оыла перпендикулярна режущей кромке 2 I!IICTpi..»CIIT3. Включают подачу. При

20 этоз! угол 31С,"кд3 Всктором скорости 1 дви>кения инструмента и плоскостью Р равен углу

1. наклона режущей кромки.

В процессе резания наружные слои (CD)

cTp >.>кки lipll д13и:! .сини сс по пс13е7исй 110BCрх25 ности инструмента со скоростью 1."! отклоия10тся 0Т п.10скости .-iCEFi, н013ма 71>i!oil к peiI> >щей кромке, иа угол схода т. В результате трения стружки о переднюю поверхность слои (А >>) 3I3IIi1 3 TCH CO CI>OPOCTbIO > II OTI 70HiIIOT30 ся от плоскости ЛСЕН на угол с: ода т .