Устройство для изготовления магнитных головок

Устройство для изготовления магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С М" И"И-Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ ») 544995

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.12.75 (21) 2197375/10 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30,01.77. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 28.02.77 (51) Ч. Кл. G 11В 5/42

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 543.852.2 (088.8) (72) Авторы изоорстсння

М. Я. Бурнашов, В. И. Игнатов, В. М. Лексин, С. И. Юношев и А. И. Синицын (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНЪ|Х

ГОЛОВОК

Изобретение относится к области приборостроения, а именно к устройствам, с помощью которых можно осуществлять изготовление магнитных головок промышленным путем.

Известен целый ряд устройств и способов, которые используются для сборки магнитных головок в условиях поточного производства.

В связи с тем, что магнитных головок необходимо производить в несколько раз больше, чем аппаратов магнитной записи, практически в большинстве известных разработок одной из целью является автоматизация производства того или иного процесса изготовления головок.

К наиболее совершенным следует отнести процесс производства магнитной головки, где последняя выполнена с каркасом для намотки обмотки и с устройством фиксации сердечника.

Однако такую головку затруднительно применять в многодорожечном аппарате магнитной записи (АМЗ), так как из-за большого расстояния между сердечниками снижается поперечная плотность записи информации.

Использование катушки с каркасом с применением ряда дополнительных технологических операций позволяет несколько повысить плотность расположения сердечников по ширине магнитной ленты, но применение ручного труда сводит предыдущую экономию времени и материальных затрат к результатам изготовления головки чисто ручным способом.

Прн использовании устройства, предназначенного для изготовления магнитных головок, 5 состоящих из С-образных полусердечников с пазом для размещения обмотки, содержащего заливочную форму, выполненную с полостью для установки полусердечнпков и заливки их компаундом, повышается точность выставле10 ния рабочих зазоров и упрощается процесс изготовления нескольких идентичных головок.

Однако и это устройство, н способ изготовления головок, реализуемый с помощью его, не позволяют осуществить автоматизацию

15 процесса производства однодорожечных н многодорожечных головок.

Целью изобретения является автоматизация процесса производства однодорожечных н многодорожечных магнитных головок.

20 Для этого заливочная форма выполняется с четырьмя каналами, в два из которых, предназначенных для расположения выводов от обмоток, введена адгезионная смазка, а два других предназначены для выхода избыточно25 го компаунда, прн этом устройство снабжается двумя плитамн, между которымн располагается заливочная форма, имеющая аналогичную плитам конфигурацию, н вертикальными элементами фиксации между собой обе.

ЗО их плит и заливочной формы.

°

544995

Фиг, фиг. о

Тнра>к 769

ЦНИИПИ Заказ 127/IO Изд, М 149

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

На фиг. 1 изображен С-образный полуссрдечник; на фиг. 2 — заливочная форма с полостью; на фиг. 3 — предложенное устройство в аксонометрии.

В пазу С-образного полусердечника 1 расположена обмотка 2, имеющая выводы 3 и жестко соединенные с ними выводные проводники 4. Полусердечник вместе с обмоткой помещается в полость 5 заливочной формы 6.

Плита 7, накрывающая заливочную форму, является одновременно ограничителем каналов 8, предназначенных для выхода избыточного компаунда. Нижняя >ке плита 9 предназначена только для жесткого закрепления между собой обеих плит и заливочной формы.

Введение компаунда в полость 5 происходит через одно из отверстий 10, так как л:обое другое отверстие из этой пары может служить для выхода воздуха, а фиксация плит и заливочной формы осуществляется посредством вертикальных элементов 11 и 12 жесткой фиксации. Выводные проводники 4 укладываются в каналы 13, в которые предварительно вводится адгезиопная смазка, позволяющая после расфиксации плит и заливочной формы извлекать полусердечниковые элементы, т. е. проводники 4, без их деформации.

Процесс изготовления головок осуществляется в следующей последовательности.

Полусердечник помещается в полость " плиты, через одно из отверстий 10 вводится компаунд, и заливочную форму скрепляют, чепе ,лругое отверстие выходит воздух, излишний компаунд проникает в каналы 8, после полимеризации компаунда устройство разбирает6 ся, и оно вновь пригодно для повторения цикла изготовления головки.

Процесс легко поддается автоматизации с использованием автоматической линии, что сии>кает выход бракованных головок и повы1О шает точность их изготовления.

Формула изобретения

Устройство для изготовления магнитных головок, состоящих из С-образных полусердеч15 ников с пазом для размещения обмотки, содержащее заливочную форму, выполненную с полостью для установки полусердечника и заливки его компаундом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации процесса про20 изводства одно- и многодоро>кечных головок, заливочная форма выполнена с четырьмя каналами, в два из которых, предназначенных для расположения выводов от обмотки, введена адгезионная смазка, а два других пред26 назначены для выхода избыточного компаунда, при этом устройство снабжено двумя плитами, между которыми расположена заливочная форма, имеющая аналогичную им конфигурацию, и вертикальными элементами жест60 кой фиксации между собой обеих плит и заливочной формы.