Устройство для элеткрошлакового переплава

Устройство для элеткрошлакового переплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 111545I5l

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз ьоветских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.12.75 (21) 2302145, 02 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51) Ч, Кл.а

С 21С 5/56

Государственный комитет

СССР (43) Опубликовано 30.05.82. Бюллетень М 20 (53) УДК 621.365.3 (088.8) по делам изобретений (45) Дата опубликования описания 30.05.82 (72) Авторы изобретения

М. Э. Березовский, Г. Б. Щупак, А. Г. Богаченко, С. В. Гродзицкий, М. Ф. Зевакин, В. Я. Саенко и Н. В. Белоусов

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО

ПЕРЕПЛАВА

Формула изобретения

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, а именно к конструкции устройств для электрошлакового переплава.

Известны устройства для электрошлакового переплава методом встречного движения, содержащие кристаллизатор и поддон .(1).

Цель изобретения — предохранение металла и шлака от проливов и подачи флюса на поверхность выплавляемого слитка.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено бункером, выполненным в виде секций, охватывающих кожух кристаллизатора, шарнирно прикрепленных к нему и взаимодействующих выходными кромками с поддоном, причем пространство между секциями и поддоном заполнено сухим флюсом. С целью обеспечения плотного прилегания выходных кромок секций к поддону они снабжены контргрузами.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Оно состоит из кокиля 1 и кожуха 2, к которому с помощью шарнира 3 прикреплены секции 4, изогнутые в сторону поддона 5 и плотно прилегающие к поддону с помощью контргрузов 6, причем пространство между секциями и поддоном заполнено сухим флюсом 7, что предохраняет шлаковую ванну 8 от проливов при усадке слитка.

Устройство работает слслующим образом.

В начале процесса переплава секции 4 плотно прилегают к поддону 5, а затем по мере наплавления слитка — к слитку. При усадке слитка зазор между ним и кокплем

1 кристаллизатора автоматически запол10 няет сухой флюс 7, который является надежной защитой от протекания жидкого шлака.

Таким образом, предложенная установка позволяет решить задачу по созданию кри15 сталлизаторов с блокировкой от пролива жидкого шлака.

<0 1. Устройство лля электрошлакового переплава, содержащее крпсталлизатор, состоящий из кокиля и кожуха, и поддон, о тличающееся тем, что, с целью предохранения металла и шлака от проливов и

"5 подачи флюса па поверхность выплавляемого cлпткa, о»о снабжено оупкером, выполненным в зиле секций, охватыва,ощпх кожух кристаллпзатора, шарнирно прикрепленных к нему и взаимолействуюпц х

30 выходными кромками с поддоном, причем

545151

Техред А, Камышникова Корректор Т. Трушкина

Редактор Е. Хейфиц

Заказ 710/16 Изд. № 153 Тираж 587 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303 Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 пространство между секциями и поддоном заполнено сухим флюсом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения плотного прилегания выходных кромок секций к поддону, они снабжены контргрузами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

5 № 286729, кл. С 21С 5/56, 1969.