Печь для обжига во взвешенном состоянии мелкодисперсного сырья

Печь для обжига во взвешенном состоянии мелкодисперсного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ВО ВЗБЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ МЕЛКОДИСПЕРСНОГОСЫРЬЯ, содержащая вертикальную циклонную обжиговую камеру с нижним выводом обожженного.сырья и дымовых газов и концентрично размещенную вокруг нее камеру охлаждения с бункером в нижней части, отличающаяс я тем, что, с целью повышения степени сепарации материала, под циклонной камерой соосно с ней уста-; новлен вершиной вверх полый усеченный конический рассекатель.ВкоЗяшле'IОбоЖ)Кеннь1и »атер1кглi(Лсд>&^ ел0дUsJ

„„Я0„„545167

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 Е 27 В 15/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 1222834/29-33 (22) 04.03.68 (46) 23.02.86. Бюл. У 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) Г.Ф.Стрижов, B.À.×èñòoïîëoB и П.А.Мясников (53) 666.94.041(088.8) (54)(57) 1. ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ МЕПКОДИСПЕРСНОГО

СЫРЬЯ, содержащая вертикальную циклонную обжиговую камеру с нижним выводом обожженного сырья и дымовых газов и концентрично размещенную вокруг нее камеру охлаждения с бункером в нижней части, о т л и ч а ю Щ а я— с я тем, что, с целью повышения степени сепарации материала, под циклонной камерой соосно с ней уста-, новлен вершиной вверх полый усеченный конический рассекатель.

545167

Изобретение относится к печам, применяемым в качестве обжигового агрегата, в особенности для низкотемпературного обжига мелкодисперсного сырья, например каустического магнезита, при производстве магнезитовых огнеупоров.

Известна печь для обжига во взвешенном состоянии мелкодисперсного сырья, содержащая вертикальную циклоннную обжиговую камеру с нижним выводом обожженного сырья и дымовых газов и концентрично размещенную вокруг нее камеру охлаждения с бункером в нижней части.

Цель изобретения — повышение степени сепарации материала.

Это достигается,тем, что под циклонной камерой соосно с ней установлен вершиной вверх полый усеченный конический рассекатель. Кроме того, в верхней части камеры охлаждения установлен кольцевой отражатель.

На чертеже изображена печь в разr.Óìòîðîä9 ул.Проектная, 4

2.Печьпоп.1,отличаю щ а я с я тем, что в верхней части резе.

Печь для обжига мелкодисперсного сырья представляет собой агрегат, состоящий из следующих взаимосвязанных узлов: вертикальной огневой камеры 1 с внутренними рабочими стенками из огнеупорного кирпича или огнеупорного бетона и внешними стенками из чугунного литья, водоохлаждаемых кессонов или керамики, горелки 2, узла подачи аэрошихты 3, узла подачи воздушного дутья 4, вертикальной эвакуационной камеры 5 с поясомотражателем 6, сепарационной камеры-бункера 7 и усеченного конуса 8 °

Внутренние стенки эвакуационной камеры выполнены аналогично стенкам огневой камеры.

При работе печи в верхнюю зону огневой камеры 1 подают в тангенциальном направлении при скоростях

20-180 м/с шихту, топливо и воздушное дутье соответственно через гоВНИИПИ Заказ 794/3

Фнлиал IEG Патент, камеры охлаждения установлен кольцевой отражатель. релку 2, узел подачи аэрошихты 3 и узел подачи воздушного дутья 4.

Благодаря высоким, скоростям движения рабочих газов относительно твердых частиц обрабатываемого сырья в огневой камере 1 обеспечивается необходимый температурный уровень и газовая атмосфера, вследствие чего создаются благоприятные условия

10 для процессов тепло- и массообмена и получения качественного огарка.

При обжиге возможна коагуляция частиц (например, в случае обжига каустического магнезита при температуре по 1100 С)9 что позволяет о увеличить сепарацию твердых материалов из уходящих газов.

Основной сепарационный эффект частиц, т,е. обеспечение высокого

20 КПД улавливания обжигаемого сырья в сепарационной камере, ожидается

9р за счет резкого (на 180 ) поворота уходящих газов, поступающих снизу огневой камеры 1 в эвакуационную

25 камеру 5 и наличия пояса-отражателя 6, а также значительного увеличения поперечного живого сечения эвакуационной камеры по сравнению с сечением огневой камеры.

Зб Для этой же цели (увеличения

КПД) предусматривается установка

1 усеченного конуса 8 в сепарационной камере-бункере 7.

Однако изобретением предусматривается вариант печи и без усеченного

35 конуса.

В некоторых случаях, например как это имеет место при обжиге каустического магнезита, качество огарАо ка улучшается при резком охлаждении, поэтому стенки сепарационной камеры-бункера 7 и усеченного конуса 8 необходимо выполнить в виде водоохлаждаемых кессонов. В остальных

45 случаях эти элементы могут быть выполнены иэ любых жаростойких материалов.

Тираж 561 Подписное