Способ штамповки сферических, эллиптических и других куполообразных днищ

Способ штамповки сферических, эллиптических и других куполообразных днищ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

00 545406

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

СоциалистическиМ

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.08.75 (21) 2160561/27 с ирисоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.77. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 02.03.77 (51) М. K.ч В 21D22/02/!

В 210 51/18

Государственный комитат

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.983.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. Л. Мельников, В. С. Головин и В. В. Буренков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ШТАМПОВКИ СФЕРИЧЕСКИХ, ЭЛЛИПТИЧЕСКИХ

И ДРУГИХ КУПОЛООБРАЗНЫХ ДНИЩ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен способ штамповки сферических, эллиптических и других куполообразных днищ, по которому вытяжка осуществляется с прижимом за два или более переходов, при этом на первом переходе штампуется пентральная часть заготовки с приданием ей окончательных размеров и формы, затем последовательно производится формообразование периферийных концентрических кольцевых участков заготовки с постепенным увеличением диаметра сформованной зоны (1).

Однако известный спосоо малопроизводителен, так как количество переходов штамповки увеличивается с уменьшением относительной толщины заготовки.

Целью изобретения является повышение производительности труда при штамповке сферических, эллиптических и других куполообразных днищ, Эта цель достигается тем, что на первом переходе одновременно с штамповкой центральной части днища на свободных участках заготовки штампуют концентричные кольцевые ребра жесткости с кривизной в поперечном сечении, уменьшающейся от периметра заготовки к центру.

На фиг. 1 показан первый переход штамповки — штамповка центральной части днища и кольцевых ребер жесткости; на фиг. 2— окончательное формообразование днища; на фиг. 3 — кольцевые ребра жесткости, узел 1 на фиг. 1.

5 Способ осуществляется следующим ооразом.

11еремещением прижима 1 в сторону матрицы 2 на свободном участке плоской заготовки 3 штампуют концентричные кольцевые ребра жесткости с кривизной в поперечном сечении, уменьшающейся от периметра заготовки к центру (r>)r>) ra)r4)rs) (см, фиг. 1 и фиг. 3). Затем перемещением пуансона 4 в направлении матрицы 2 штампуют централь15 ную часть заготовки 3 с приданием ей окончательных размеров и форм днища (см. фиг, 1), Отштампованную на первом переходе заготовку 5 размещают на матрице б второго пе20 рехода и перемещением прижима 7 в направлении матрицы б прижимают периферийную часть заготовки. Затем перемещением пуансона 4 в направлении матрицы б производят штамповку второго перехода (см. фиг. 2).

Формула изооретения

Способ штамповки сферических, эллиптичеcK1Ix и других куполообразных днпщ путем первоначальной штамповки центральной час30 ти днища с приданием ей окончательных р13545406 меров и формы и окончательного формообразования периферийных участков днища, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности труда, на первом переходе одновременно с штамповкой центральной части днища на свободных участках заготовки штампуют концентричные кольцевые ребра жесткости с кривизной в поперечном сечении, уменыпающейся от периметра заготовки к центру.

Источник информации, принятый во вни5 манне при экспертизе:

1. Лвторское свидетельство СССР № 182667, кл, Ц 21D 51/18, 1964, 545406

Составитель О. Матвеева

Техред Л. Морозова

Редактор Н. Вирко

Корректор Л. Брахиина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 230/6 Изд. № 411 Тираж 1124 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мпнп.тров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5