Штамп для пробивки и вырубки деталей

Штамп для пробивки и вырубки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 11115454ОУ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.10.75 (21) 2175837/27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.77. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 02.03.77 (51) М. Кл. В 21D 28/14

В 21D 37/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.961.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Е. Ивашко и Е. С. Шуляк

Хмельницкий завод сельскохозяйственных машин (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ И ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения

Изобретение относится к технологической оснастке для пробивки и вырубки деталей из листового материала и полых профилей и может быть использовано в машиностроении при оорз1ботке металлических изделий.

Известен штамп для пробивки и вырубки деталей, преимущественно из листового материала и полых профилей, содержащий взаимодействующие штамповочные инструменты, по меньшей мере у одного из которых раоочнй торец имеет винтовую форму (1).

Недостатком такого штампа является то, что прп внедрении в материал пуансон подвергается воздействию асимметрично приложенных к нему усилий.

Цель изобретения — устранение указанного недостатка.

Это достигается за счет выполнения винтовой поверхности, образующей торец, многозаходной.

С целью снижения усилий, потребных для осуществления последовательной, совмещенной или многорядной штамповки, винтовые поверхности, по которым расположены торцы инструментов, входящих в различные пары, имеют различные направления.

На фиг. 1 показан предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 — пуансон; на фиг. 3— матрица.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой закреплена вырубная матрица 2 со спиральным торцом, образованным двухзаходной винтовой поверхностью, режущей кромкой, расположеннымп по винтовым линиям, 11 углом заострения у. Также на нижней плите установлена пробивная матрица 3 с плоским торцом. На верхней плите 4 закреплены вырубной пуансон 5 с плоским торцом и пробивной пуансон 6 со спиральным торцом, образованным двухзаходной винтовой поверх11ость10 и режущпм11 Kpо11камн, распо.;!Оженнымп по винтовым линиям. На нижней плите штампа установлен также жесткий упор 7 и

15 съемники 8, несущий подвижной упор 9.

Работает штамп следующим ооразом.

Полосу подают до подвижного упора 9 и пробивают в ней отверстие, затем полосу перемещают до упора стенки, ограничивающей

20 полученное отверстие, в упор 7 и пробивают в детали второе отверстие, далее при помощи упора 7 пробивают третье отверстие и вырубают контур детали. Ориентируют полосу относительно вырубной матрицы при помощи

25 ловителя 10.

1. Штамп для пробивки ii вырубки деталей, ЗО преимущественно пз листового материала и

545407

Фиг.а.

4 иг 3

Составитель Ю. Цейтлин

Техред Л. Морозова Корректор Л. Брахнина

Редактор E. Ершова

Заказ 230/7 Изд. ¹o 411 Тираж 1124 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минпсгров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 полых профилей, содержащий взаимодейству1ощие щтамповочныс инструменты, по мень— гней мере у одного из которых рабо Illtl торсlt, имеет винтовую форму, отличающийся тем, что, с целью исключения асимметричного воздействия штампуемого материала на инструмент, винтовая поверхность торца выполнена многозаходной.

2. Штамп по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения потребных усилий при последовательной, совмещенной и многорядной нггамповкс, гпптовые поверхности, по которым р;Icttîëîæñиы торцы инструментов, входягцих и разли гпыс нары, ttxtetox различные

5 направления, Источник информации, принятый во ннимatttte»ptt экспертизе:

l. Авторское свидетельство ¹ 26054, В 291.

10 17/10, 20.01.29.