Устройство для вибрационной обработки деталей

Устройство для вибрационной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<111 545452

Союз Советских

Социалистических

Республик (51) М. Кл.- В 24В 31/06 (61) Дополнительное к авт. спид-ву 341637 (22) Заявлено 03.11.75 (21) 2186657108 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (23) 1-1риоритет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9.048.6. .04 (088.8) Опубликовано 05.02.77. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 02.03.77 (72) Авторы изобретения П. Д. Денисов, В. И. Кармалюк, Н. Ф. Брайлян и В. П. Чайка (71) Заявитель

Львовский лесотехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к абразивной и упрочняющей ииорационной обработке Il может оыть использовано в машиностроительной и приборостроительной промышленности.

llo основному авг. св. № 341637 известны устройства для виорационной обработки деталей, содержащие поворотную рабочую камеру, разделенную внутри решеткой на две части и снабженную загрузочно-разгрузочными Окнами, pacllo. Ioженными по Оое стороны над и под решеткой (1) .

Известное устройство обеспечивает загрузку — выгрузку деталей со стороны постоянного рабочего места независимо от разворота рабочей камеры.

Цель изобретения — использование в процессе обработки промывочной жидкости, Iloстоянно подаваемой со стороны верхней части камеры и сливаемой из нижней части камеры независимо от разворота последней.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве использован распределительный механизм, соединенный трубопроводами с насосом и обеими частями камер, каждая из которых выполнена со сливным отверстием с сеткой.

На фиг. 1 схематично представлено описываемое устройство; на фиг. 2 — распределителш|ый механизм в разрезе; на фиг. 3 — сечение А — А фиг, 1.

О

Описываемое устройство содержит поворотную рабочую камеру 1, разделенную внутри решегкои " на две части. Размер отверстии 3 решетки выполнен TaKIDI) llо частицы оораоатывающеи среды проходят сквозь них, а детали задерживаются. Рабочая камера упруго подвешена на пневматических амортизаторах 4 с возможностью поворота ее вокруг горизонтальной ocII. Г1о всей длине рабочей камеры над и под решеткой выполнены два загрузочно-разгрузочных окна с крышками 5 и b.

13 нижнеи части каждои раооче11 камеры закреплены сетки слива 7 и 8. Сетка выполне15 íà Ilo всей длине рабочеи камеры с таким размером отверстий, что промывочная жидкость вместе со шламом проходит сквозь них, а обрабатывающая среда с деталями не Ilpoваливается через отверстия.

2р llод сетками слива к наружной стенке рабочеи камеры крепятся сливные устройства 9, которые состоят из наклонного желоба 10 и натрубка 11.

1-1а рабочей камере закреплен распределительный механизм 12, соединенньш труоопроводами 13 с желобами 10 и трубопроводом 14 с насосом 15 оака-отстойника 16.

Распределительньш механизм 12 выполнен в виде вращающейся муфты 17 со штуцером

Зр подводящего канала 18, установленной нэ

545452

10

3о

3 подшипниках качения 19 в корпусе 20. В корпусе 20 имеется канал 21 со штуцерами 22 и 23.

В канале 21 размещен шарик 24, перемещающийся под собственным весом и обеспечивающий перекрытие канала в корпусе.

Описываемое устройство работает следующим образом.

Через окно в ппжшою часть рабочей камеры загружаются обрабатываемые детали. Раоочей камере сообщаются круговые колебания, в результате воздействия которых на оораоатывающую среду и изделия, помещенные в раоочую камеру, происходит виброобработка.

В процессе обработки насос 15 по трубопроводу 14 через распределительный механизм 12 подает промывочную жидкость в желоб 10 верхней части рабочей камеры, откуда она сквозь отверстия сетки слива 8 попадает во внутрь рабочей камеры, равномерно промывая среду с деталями по всей длине контейнера.

Одновременно с этим отработанная промывочная жидкость из нижнеи части рабочей камеры через закрепленную в ней сетку слива 8 по наклонному желобу 10 и патрубку 11 сливается в оак-отстойник 16.

11оскольку оое части являются рабочими, то виброобработка деталей производится поочередно в каждой части.

Рабочая камера прп загрузке-выгрузке «оворачивается вокруг горизонтальнои оси на

180". Однако распределительный механизм 12 ооеспечивает подачу промывочной жидкости постоянно со стороны верхней части камеры и слив ее со стороны нижней части камеры. независимо от разворота рабочей камеры, 11одача промывочной жидкости постоянно со стороны верхней части камеры происходит за счет того, что шарик 24 распределительного механизма 12 под собственным весом перемещается по каналу 21 вниз и перекрывает канал нижнего штуцера, соединенного с нижней частью камеры.

Поэтому промывочная жидкость от насоса

15 по трубопроводу 14 через напорный штуцер 18 и каналы в муфте 17 и корпусе 20 будет поступать только через верхний штуцер в верхнюю часть камеры.

11ри повороте рабочей камеры на 180" корпус 20 также поворачивается относительно муфты 17 на 180 и верхний и нижний штуцера меняются местами. Шарик 24 перемещается вниз и перекрывает канал нижнего штуцера.

Наличие в впбрацпонном устройствс распределительного механизма позволяет подавать промывочную жидкость постоянно со стороны верхней части камеры и сливать пз нижней части камеры независимо от ее разворота.

Формула изобретения

1. Устройство для вибрационной обработки деталей по авт. св. № 341637, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью возможности использования в процессе обработки промывочной жидкости, постоянно подаваемой со стороны верхней части камеры и сливаемой из нижней части камеры независимо от разворота последней, оно снабжено распределительным механизмом, соединенным трубопроводами с насосом и обеими частями камер, каждая из которых выполнена со сливным отверстием с сеткой.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щееся тем, что распределительный механизм выпо1нен в виде муфты с подводящим каналом, вращательно установленной в корпусе, имеющем связанный с двумя штуцерами канал, в котором размещен перемещающийся под собственным весом шарик.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что сетка сливного отверстия выполнена по всей длине камеры, на стенке которой закреплено сливное устройство, представляющее собой расположенный по всей длине сетки наклонный желоб с патрубком в нижней части.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 341637, В 24В

31/06, 01.12.69.

545452

Риа, Составитель Л. Карелина

Техред В. Рыбакова

Редактор E. Ершова

Корректор Л. Брахнииа

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 230/14 Изд. ¹ 411 Тираж 1124 Подписное

Ц!-1И! !ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5