Способ формования асбестоцементных листов

Способ формования асбестоцементных листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

QП йСАНИЕ,,;.;<: —,êâ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ сонэк Советски (оцмалмстицескц

Реыублмк (61) Дополнительное к авт. сви.,-ву,: 2; 2" .. .> (22) Заявлено19.07,74 (21) 2045778, 33 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.02.77,Бюялетень X2 - (53) 3 К

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

2 (О":.-, = I (45, Дата опубликования ояисания2 -., .»3... (72) Авторы изобретения

Ю. Н. Желдаков, Б. И. Колесников, А. С. Г шин и М. Д. Ветлугин

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институT промышленности асбестоцементных изделий (71) Заявитель (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ЛИСТОВ

Изобретение относится к производству строительных изделий, в частности, к технологии формования асбестоцементных листов, По основному авт. св. Х. 272859 известен способ формования асбестоцементных листов асбестоцементной массы с постепен7 но нарастающим давлением от 0,1 до 10 кт/пог.см при одновременном его вакуумировании.

Однако при формовании листов повышенной толшины (до 45 мм) величина давления проката 10 кг/пот.. см является недостаточной для получения плотного качественного изделия.

Цель изобретения — повышение прочности 15 асбестоцементнь1х листов повышенной толщины, а также повышение скорости обезвоживания листа в процессе его формования.

Для этого по предлагаемому способу фор-!О мования асбестоцементных листов слой асбестоцементной массы прокатывают с постепенно нарастающим давлением до 60 кг/ лог.см, кроме того, над верхними слоями создают давление сжатого воздуха 2-5 ати. 25

Пример, Асбестоцементную ., асс подают на сетку фоомовочной агав и::..-. лотняют ее путем прокатывания массы с степенно нарастаюп им давлением от О, 1 до

60 кг/пог.см и одновременно действукт на верхние слои сжатым воздухом под давле2-5 ann, Вак > ум-0 "с ос .

При длине вакуум-платформы 700 мм шина совершает один ход экипажа-давл за 10 сек. Причем давление экипажа для формования листов толщиной 40 мм на десятом ходу составляет 1 кг/пог. см, на д"цатом — 15 кг/пог. см, тридцатом-25 кг/r» см, сороковом — 30 кг/пог. см и девяностом — 60 кг/пог. см. Затем уплотнение про. водится в течение 10 ходов без увеличения давления ..роката. Полученные таким способом листы имеют обьемный вес 1,8 з

1,9 г/см и предел прочности при изгибе

2 порядка 300 кг/см.

В таблице приводятся физико-механические характеристики листов различной толшины полученных указанным выше способом, в возрасте 28 суток,