Способ изготовления древесностружечных плит

Способ изготовления древесностружечных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (11) 545488

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.07.75 (21) 2184812/15 (51) М. Кл."- В 29.! 5/00 с присоединением заявки 1че

Государственнык комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.77. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 04.03.77 (53) УДК 674.815.-41 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. М. Гольдберг, М. С. Лащавер, Ю. Г. Лапшин, Я. Н. Цыпин, М. С. Акутин, В. И. Кульчицкий, О. Е. Поташев, Е. И. Мармер и В. Б. Пинский (71) Заявитель

Научно-производственное объединение промышленности древесных плит (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУ)КЕЧНЫХ

ПЛИТ

Изобретение относится к производству плит из измельченной древесины и может быть использовано при изготовлении древесностружечных плит.

Известен способ изготовления древесностружечных плит, согласно которому древесные опилки смешивают с сухим органическим связующим, после чего их прессуют при давлении 100 — 110 кг/см и высокой температуре (1).

Прочность плит обеспечивается за счет механического воздействия при указанном давлении и высокой температуре, что требует определенного времени в зависимости от используемого связующего и толщины изготавляемого материала, поэтому известный способ не позволяет использовать технологическую схему рационально, увеличить мощность цехов.

Известен также способ изготовления древесностружечных плит путем смешивания измельченных древесных частиц с порошкообразным связующим с последующим формированием ковра, прессованием, выдержкой и механической обработкой (2).

Однако такой способ не позволяет значигельно сократить время технологического процесса и обеспечить высокое качество древесностружечных плит, потому, что ковер необходимо формировать таким образом, чтобы толщина сформированного слоя колебалась от 0,5 до 5 мм, затем только производят прессованпе под давлением 80 — 150 кг/см"ири температуре 130 — 180 .

Цель изобретения — сокращение технологического цикла и улучшение поверхности плит.

Это достигается тем, что для смешивания используют древесные частицы влажностью

10 4 — 6% и порошкообразную смолу влажностью 1 — 2%, в процессе формирования на ковер воздействуют постоянным магнитным полем 1500 †30 э, а прессуют ковер при удельном давлении 40 — 80 кг/см -, температуре 220 — 270 С в течение 0,05 — 0,1 мин/мм толщины готовой плиты.

Способ осуществляют следующим образом.

Смешивание измельченных древесных частиц для лицевых и среднего слоев производят отдельно в специальных вибросмесителях непрерывного действия. Для наружных (лицевых) слоев используют древесные частицы мелкой фракции, в данном случае используют

3 2 древесную стружку фракций — + и

0 025 древесную пыль. Для внутреннего слоя ковра используют струя ку крупной фракции.

Древесные частицы влажностью 4 — 6Я>

З0 смешивают с порошкообразной смолой влаж