Глазурь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 54560l (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено08.04,75 (21) 2121722/33 с присоединением заявки ¹ (23} Приоритет (43) Опубликовано 05.02.77,Бюллетень № 5 (45) Дата опубликования описания12.04.77 (51) И Кл °
С 03 С 9/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий (53) УДК 666.295.1 (088.8) (72} Авторы изобретения
В. 3, Гиндулина и В. И. Павлова (71) Заявитель (54) ГЛАЗУРЬ
Изобретение относится к составам покрытия для керамических подложек из алюмооксидных материалов с сэдержанием 48 О 9499%.
Известна глазурь, содержащая S10 @Ezra, Zn0,СоО, либо Ва 0 или Sr О (11.
Известен также состав глазури, включающий 51,А 0 уВаО,Мд 0,7èÎ,Вт 0 Г 3.
Недостатком известных составов является высокая температура вжигания
Цель изобретения — снижение температуры вжигания. Это достигается тем, чтэ глазурь дополнительно содержит МпО и В О> при следующем соотношении компонентов, вес.%
S>0z 42,5-48,5; AfzO> 7 5 8,6; ЦснО 3,77
4,44; Со(0 7,5-8,6; AhpO 3,75-4,3;
Етт 0 6,25-7,2; В1 0 6,25-7,2; Мп0 3,596,3; B203 8,1-1 405.
Глазурь описываемого состава готовят по следующей технологии, Компоненты, взятые по рецепту (кроме окислов Z, О и В О и доz бавок МпО. В 0„, ВсхО 4 В О ), загружают в фарфоровый барабан, осуществляют помол мокрым способом при соотношении масла:
:шары: вода = 1:2:2. Суммарная поверхность молотой глазури 11000-13000 см /г. Гла2 э зурь при 1000 С прокаливают в камерной печи. Добавки N1.0 В 0 и Вс О 4В 0 готовят
5 отдельно. Бсн О ° 4 В 0 берут в соотношении Во 0 35,5%, В О 64,5% и проo каливают при 400 С. МттО В О берут в соэтнэшении М и О 45% B 0 55% и проо каливают при 700 С.
10 о
В прэкаленную при 1000 С глазурь добавляют окислы 2тт0 u Bj 0 а также дооав2 3 ки Мг1 0 Э О Во; О 4 В 0 и перемешивают
2 з 2
24 час, Глазурь можно наносить любым спо15 собом (пульверизацией, кисточкой и др.).
При нанесении глазури сектографическим способом ее готовят в виде пасты. Пасту перемешивают 0,5-1 час, протирают через
20 сито, наносят на подложку и вжигают в каэ мерной печи при температуре 1000 + 50 С.
В табл. 1 приведены конкретные составы глазури.
25 B табл. 2 — свойства составов.
54560»
Таолица 1
Состав, вес. %
Глазурь
Si,0 AE O> BnO СаО У 0 Z 0 Bi 0> МпО 8 0>
425 860 444 86 43 72 625 406 1405
476 75 377 843 41 70 72 63 81
485 82 41 75 375 625 680 359 1131
Таблица 2
6,5-10 у2 .1 Осй
)2 10" 2,4-10""
)2,4-10 "
14.,0 8,5 14,0
20 4,9 4 15 5,2
100 4,9 4 15 5,35 35,0 25,0 30 0 >2,6 10 "
1, 9.10 1, 7-1 О
2,4.10 7,3.10"
3 j.j 013
1 ° 10 2
200 50 43 54 260 390 240
300 5 О 43 54 740 825 680
400 5,1 4,4 5,6
6,2 10 8,7.10> 6 109 о
Примечание. Температурное вжигание глазури 1000+50 С.
Составитель С. Белобокова
Техред 3. Фанта Корректор А. Лакида
Редактор О. Филиппова
Заказ 260/5 Тираж 592 Подписное
ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5
Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Глазурь, включающая 5 0,АГ О,ВаО,Со)0, >(0, Ln03> О,отличающаяс я тем, что, с целью снижения температуры вжигания при сохранении изоляционных свойств она,цополнительно содержит МиО и В О при следующем соотношении компонентов, вес.%:
S1 0 42,5-48,5; A f z O 7,5-8,6;Во03,77»
4,44; Сц0 7,5-8,6; Я " 0 3,75-4,3;2п06,257,2.; Вч, 0 6,25-7,2; М.и 0 3,59-6,3;
Bz Оз 8,1-14,05.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе заявки:
1. Авторское свидетельство СССР № 346928, С 03 С 5/02, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР № 464549 С 03 С 9/00, 1973.