Сырьевая смесь для изготовления легкобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕЙ ИЯ

Х АВТОРСтт,ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 5456ОВ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.08.74 (21) 2052985/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.77. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 30.03.77 (51) М. Кч 2 С 04В 15/02

С 04В 19/04

Государствеииый комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 666.973.2.666..973.2 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Г. Т. Пужанов, Н. В. Цой и А. П. Нелина

Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛЕГКОБЕТОННЪ|Х ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к составу легкобетонной смеси, которая может быть использована для производства особо легких бетонов, предназначенных для жилищного, гражданского и промышленного строительства.

t3

Известна сырьевая смесь для изготовления легкобетонных изделий, включающая цемент, минеральный пористый заполнитель крупностью до 20 мм, мелкий заполнитель — вспученный полистирольный песок и воду (1).

Недостатком ее является невысокая прочность бетона, большой расход клинкерного вяжущего. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь для изготовления легкобетонных изделий, включающая минеральный наполнитель, жидкое стекло и заполнитель (2).

Последняя сырьевая смесь является более близкой к изобретению.

Недостатком известного материала является его низкая прочность.

Целью изобретения является повышение прочности смеси.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления легкобетонных изделий содержит в качестве минерального наполнителя золу-унос, в качестве заполнителя отходы пенопласта размером 20мм, при Зо следующем соотношении компонентов (в вес.% ):

Зола-унос 65 — 66

Отходы пенопласта размером 1 — 20 мм 2 — 3

Жидкое стекло (низкомодульное) 32 — 33

Пример. Исходными материалами для предлагаемой сырьевой смеси служат зола Алма-Атинской теплоэлектроцентрали, размолотая до удельной поверхности 3100 см /г, отходы пенопластов Владимирского химического завода, которые дробят на соломорезке до крупности 1 — 20 мм и жидкое стекло с соотношением SiO>..N>O 2:1.

Из исходных материалов готовят сырьевую смесь следующего состава (в вес.%):

Зола-унос 66

Отходы пенопласта размером 1 — 20 мм 2

Жидкое стекло (низкомодульное) 32

Технология изготовления легкобетонных изделий следующая.

Сухая сырьевая смесь поступает в лабораторную бетономешалку емкостью 40 л, где ее тщательно перемешивают в течение 3 мнн. После этого подают жидкое стекло и массу снова перемешивают в течение 3 мпн. Готовую массу укладывают в формы и вибрируют в тече545608

Формула изобретения

Составитель Ф. Кабнева

Техред В, Рыбакова Корректор Т. Добровольская

Редактор И. Квачадзе

Заказ 227/15 Изд. № 395 Тираж 769 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ние 10 — 20 сек. Затем образцы изделий подвергают автоклавной обработке при избыточном давлении 8 — 10 кгс/см2 (174,5 — 183 С) по режиму 1,5+7+1,5час. Полученные изделия из легкого бетона имеют объемную массу

800 кг/мз, предел прочности,при сжатии

60 кгс/см .

Сырьевая смесь для изготовления легкобетонных изделий, включающая минеральный на полнитель, жидкое стекло и заполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повырения прочности, она содержит в качестве минерального наполнителя золу-унос, в качестве заполнителя отходы пенопласта размером

1 — 20 мм при следующем соотношении компонентов (в вес. о/о).

5 Зола-унос 65 — 66

Отходы пенопласта размером 1 20 мм 2 — 3 жидкое стекло (низкомодульное) 32 — 33

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР № 288623, кл, С 04В 15/02, 27.06.69.

2. Авторское свидетельство СССР №272879, 15 С 04В 43/00, 21.08.67.