Способ получения неслеживающихся гранулированных азотных удобрений

Способ получения неслеживающихся гранулированных азотных удобрений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

>545624

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 26.11.73 (21) 1972229/26 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.02.77. Бюллетень ¹ 5 (45) Дата опубликования описания 15.03.77 (51) М.Кл. С 05 С 1 02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 631.842 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы ивобретения В. М. Беглов, М. H. Набиев, Б. М. Беглов, С. Усманов, В. А. Будков, О. Д. Рудник и А. E. Кузнецова т = —-(71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

НЕСЛЕЖИВАЮЩИХСЯ ГРАНУЛ И РОВАН НЫХ

АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ

Изобретение относится к области получения аммиачной гранулированной селитры и мочевины и касается способа получения удобрений, не слеживающихся при хранении.

Устранения слеживаемости удобрений при хранении достигают путем ввода различных добавок в процессе производства или путем опудривания полученных гранул удобрений.

В качестве опудривающего вещества применяют различные неорганические и органические вещества, которые наносят на поверхность частиц готового продукта (1 и 2).

Известен способ получения неслеживающихся азотных удобрений путем припудривания их гранул мочевиноформ альдегидными удобрениями, содержащими уротропин, свободную мочевину, имеющими низкий индекс усвояемости, влажность 4 — 7%. Мочевиноформальдегидные удобрения берут в количестве

0,1 — 2,0 вес. %, припудривание осуществляют в охлаждающих или сушильных устройствах и при опудривании аммиачной селитры рН мочевиноформальдегидных удобрений должно быть нейтральным или щелочным (3).

Однако пудра мочевиноформальдегидных удобрений (МФУ) при погрузочно-разгрузочных работах и длительной транспортировке может отделяться от гранул селитры и мочевины, вследствие чего эффект действия припудривающей добавки МФУ снижается.

Цель изобретения — улучшение физикохимических свойств удобрений. Это достигается тем, что для покрытия гранул применяют мочевиноформальдегидное соединение в виде

5 раствора, имеющего мольное соотношение мочевина: формальдептд/мочевина: вода, равное

3,5 — 4,0, рН 3 — 8 и обработку ведут путем распылеш1я раствора на гранулы в количестве

2 — 20% от веса азотных удобрений при 60—

105 С.

Кроме того, в качестве добавки в мочевиноформальдегидный раствор вводят нитрат кальция или полифосфат аммония в количестве 5 — 30 вес. %, которые повышают прочность оболочки МФУ.

Пример 1. 2 кг аммиачной селитры 06рабатывают в аппарате с «кипящим слоем;> мочевиноформальдегидным раствором, полученным путем конденсации мочевины с фор20 мальдегидом в растворе в течение 40 лiин прп мольном отношении мочевина: формальдегид

1,6: 1, соотношении мольных отношений мочевпна: формальдегид/мочевина: вода, равном 3,5, рН 8. При попадании мочевиноформальдегидного раствора, взятого в количеств.

2 вес. /о, на поверхность гранул селитры практически мгновенно образуется оболочка

МФУ. Время покрытия оболочкой гранул селитры 4,5 лшн. После покрытия пленкой селитра не слеживается при бестарном хране545624

Формула изобретен ия

Составитель P. Герасимов

Техред В. Рыбакова

Редактор О. Филиппова

Корректор В. Гутман

Заказ 125/250 Изд 1ъ 437 Тираж 524 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )K-Зо, Раушская наб,, д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент> нии при изменении относительной влажности воздуха от 40 до 80 /о и температуре от +30 до — 5 С, Прочность гранул увеличилась на

60 /о по сравнению с селитрой без оболочки.

П р и и е р 2. 2 кг мочевины обрабатывают по примеру 1 мочевиноформальдегидным раствором, полученным конденсацией мочеви. ны с формальдегидом в растворе в течение

10 мин, при мольном отношении мочсвина:

: формальдегид 1: 1 и соотношении мольttb!x отношений мочевина: формальдегид/мочевина: вода, равном 4,0, рН б. Температура в реакционном объеме 80 С. Мочевиноформальдегидный раствор в количестве 10 вес. .

Время покрытия оболочкой гранул мочевины

18 лик. После покрытия оболочкой мочевина не слеживается при бестарном хранении при относительной влажности воздуха 40 — 95 /о и температуре от +35 до — 10 С. Прочность гранул увеличилась в два раза, а скорость растворения снизилась в 60 раз по сравнению с мочевиной без оболочки.

Пример 3. 2 кг мочевины обрабатывают по примерам 1 и 2 мочевиноформальдегидным раствором, взятым в количестве 20 вес. % при мольном отношении мочевина: формальдегпд

l,6: 1, соотношении мольных отношений, равном 3,7, рН 3,5, охлажденным до 12,0 С. Температура в реакционном объеме 105 С. Время покрытия оболочкой гранул мочевины

25 мин. После покрытия оболочкой мочевина не слеживается при бестарном хранении в условиях, аналогичных примерам 1 и 2. Прочность гранул увеличилась в 2,3 раза, а скорость растворения снизилась в 100 раз по сравнению с мочевиной без оболочки.

Пример 4. 2 кг аммиачной селитры обрабатывают, как в примере 2, и аналогичным мочевиноформальдегидным раствором, Ho c добавкой 30 вес. /о нитрата кальция. Температура в реакционном объеме 60 С. Время покрытия оболочкой гранул селитры 20 лип.

После покрытия оболочкой селитра не слеживается при бестарном хранении в условиях, аналогичных примеру 2. Прочность гранул увеличилась на 25% по сравнению с гранулами, покрытыми пленкой МФУ без нитрата кальция. Влагоемкость увеличилась на 25оо.

Пример 5. Обработку ведут по примеру 4, в мочевиноформальдегидный раствор

5 вводят добавку 5 вес. /о полифосфата аммония.

Температура в реакционном объеме 95 С.

Время покрытия оболочкой гранул селитры

20 пан. Селитра с оболочкой не слеживается при бестарном хранении в условиях, аналогичных примерам 1 — 4. Прочность гранул увеличилась на 30% по сравнению с гранулами, покрытыми оболочкой МФУ без полифосфата аммония. Влагоемкость увеличилась на 30%.

1. Способ получения неслеживающихся гранулированных азотных удобрений путем обработки гранул мочевиноформальдегидным соединением с добавками, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью улучшения физико-химических свойств конечного продукта, мочевиноформальдегидное соединение применяю г

25 в виде раствора, имеющего мольное соотношение мочевина: формальдегид/мочевина: вода, равное 3,5 — 4,0, рН 3 — 8 и обработку осуществляют путем распыления раствора на гранулы в количестве 2 — 20% от веса азотных

30 удобрений при температуре 60 †1 С.

2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что в качестве добавки используют 5—

30 вес. /, нитрата кальция или полифосфата аммония.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Японии № 72-1-6770, 17.05.72, 4о 1 серия, сб. 548.

2. Костюк В. И., Гравец Б. К. «Химическая технология», Научно-произв. сборник, 1973 г., № 5.

3. Заявка № 1867264/26 от 28.12,72 г., по ко45 торой вынесено решение о выдаче авторского свидетельства.