Раствор для электрохимической очистки сварочной проволоки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (и) 545658.
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51} М. Ел. (22) Заявлено 17.11.75 (21) 2190025/02 с присоединением заявки №вЂ”
С 09 К 13/06 //
//С 25 F 1/00
Гааударствеииь1й камитет
Соаеха Ииииатрав СССР . па делам изааратениЙ и атнрь!ТИЙ (23) Приоритет— (43) Опубликовано05.02 77 Бюллетень №5 (I6) Дата опубликования описания .5.0:3.77 (о1) > Cl< 621.9.047. .7: 62 1.3. 03 5.44 (088.8) (?2} Авторы А. B. Городыский, И. Д. Вдовенко, Ц. И. Вакуленко и Л. Г. Полосьмак изобретения (71} Заявитель
"Институт обшей и неорганической химии
АН Украинской ССР (54) РАствор дп, элкктрохимической очистки
СВАРОЧНОЙ ПРОВОДОКИ
20-30
Изобретение относится к электрохимичес- кой обработке металлов, в частности к очистке сварочной проволоки.
Известен раствор для электрохимической очистки сварочной проволокп, содержаший ортофосфортг/ю и серную кислоты, хромовой ангидрид и глицерин (1), Однако такой раствор не достаточно эффективен.
Наиболее близким к изобретению по тех- 1О . с нической сущности и достигаемому результату является раствор для электрохимической о-нтстки сварочной проволоки, содержаший оотофосфорную и серную кислоты и ингибнтор (2) .
Однако такой раствор позволяет очишать сварочную проволоку из углеродистых сталей только от загрязнений типа технологических: смазок, применяемых при волочении, и не позволяет получать удовлетворительное ка- 20 чество поверхности при очистке от окалипь1
f и ржавчины.
Предложенный раствор отличается от известного тем, что, с целью повышения степени очистки от окалины и ржавчины, он „25 дополнительно содержит со. яную и азотную кислоты, а в качество ингябитора — смесь натриевой соли бензолсульфокнслоты и амилоэого эфира полн эти 1< .Hf ли коля п 1и сле» дуюшем соотношении компонентов, г/л:
Ортофосфорная к ислота (у i. вес. 1,69 г/r!.: ) 600-800
Серна 1 кислота (уд.вес
1,83 г ем ) 50-80
Cow! i:»я я. гзта (уд.!eñ
1., 19 г/с. " 1 10-20
Л.- :. -ная кис.лота (уд.вес .1 .. . 3 г/с;» )
Натр: евая ся1 бо"з,>лi.ó;! А,»кислоты 2-5
Амнловый эфпр -:,- .-|иэтиленглнкэля 5-1 О.
Процесс очистки рекомендуют проводить при температуре 20-50"С, плотности переменного тока 80-1=0 a/äì и продолжи л тельности 5-10 сек.
Натрясвая соль бензолсулыфокислоты (н so, ко ) и амилэвый эфир пэлиэтттлсы.шко.1я (с Н (ОСН, - СИ ) ОН,1де 11 с
=- l2- т 81 пропсть;1яют собой и гибиторную
545658
Как видно из таблицы, только совместное присутствие натриевой соли сульфобензолсульфокислоты и амилового эфира полиэтиленгликоля в предлагаемом растворе обеспечивает высокую степень очистки проволоки.
Кроме того, образующийся на поверхности защитный слой предохраняет ее от коррозии в процессе хранения. композицию, регулирующую скорость съема металла.
Изобретение может быть проиллюстрировано несколькими конкретными примерами, представленными в табл. 1.
Та блица 1
Пр.и меры
Состав раствора, г/л
600 800
600
600
50
20
10
30
20
Натриевая соль бензолсульфокислоты
Амиловый эфир полиэтиленгликоля
Таблица 2
7 Поверхность
7 очищается от
120
80
120
120
25
80
120
40
120
120
Экспериментальные данные по качеству очистки представлены в табл. 2.
Ортофосфорная кислота
Серная кислота
Соляная кислота
Азотная кислота — ржавчины пол4 7 костью
1 0 Поверхность светлая, блестящая
545658
Продолжение таблицы 2
120
25
120
40
20-30
Составитель В. Бобок
Редактор Е, Братчикова Техред A.. Богдан Корректор Л. Боринская
Заказ 255/4 Тираж 859 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Раствор для электрохимической очистки сварочной проволоки, содержаший ортофосфор- ную и серную кислоты и ингибитор, о т— л и ч а ю ш .и и с я тем, что с целью повышения степени очистки от окалины и ржавчины, он дополнительно содержит соляную и азотную кислоты, а в качестве ин- о гиб.итора — смесь натриевой соли бензолсуль фокислоты .и амилового эфира полиэтиленгликоля при следуюшем соотношении компонентов, г/л:
Ортофосфорная кислота Л (уд.вес. 1,69 г/см ) 600-800
Серная кислота (уд, вес. 1,83 г/см ) 50-80
Соляная кислота (уд вес
1,19 г/см ) 10-20
Азотная кислота (уд.вес
1,23 г/см )
Натриевая соль бензолсульфокислоты 2-5
Амиловый эфир полиэтиленгликоля 5-1 0
Источники .информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, А. М. Ямпольский. Травление металлов, М-Л., Машиностроение", 1964, с.61.
2.Авторское свидетельство СССР
¹ 515359, С 23 в 1/00, 1974.