Способ получения сырья для производства сажи

Способ получения сырья для производства сажи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ „„54566»

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено16.05.75 (21) 2135405/04 присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.02.77,Бюллетень №5 (45) Дата опубликования описания 25.03.77 (51) М. 1<л.е

С 10 С, 9/44

Государственный номитет

Совета Мнннстров СССР по делам мзооретеннй н откоытнй (53) УДК 662.75 (088.8) (72) Авторы изобретения E В. Якименко, B. Ф. Фомин, A. С. Дербуш и М. С. Цеханович (71) За

Заявители Омский ордена Трудового Красного Знамени нефтеперерабатывающий комбинат имени 50-летия СССР и Всесоюзный научно-исследовательский институт технического углерода (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ

ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САЖИ

Изобретение относится к способу получения нефтяного сырья для производства активных и высокоструктурных саж.

В настоящее время более 60% всего нефтяного сырья для производства сажи полу- 5 чают способом термического крекирования ароматизированных дистиллятов.

Известен способ получения нефтяного сырья для производства активных саж (11 путем термического крекинга смеси арома- l0 тизированных дистиллятов переработки нефти с последующей перегонкой балансовой смеси крекинг-остатка и термогазэйля в вакуумной колонне. IIo этому способу ректификацией получают фракцию, выкипаюшую в !5 пределах 350-500оС, используемую в качестве сырья для активных и высокоструктурных саж. Недостатком известного способа является относительно невысокий BbIxop сырья для активных и высокоструктурных саж {32%), высокая его себестоимость, а также высокая вязкость. Последнее затрудняет перекачку и транспортировку сырья при переработке.

Другим, близким к описываемому изо- 25 бретению, является способ получения сырья для производства сажи путем термического крекинга ароматизированных продуктов переработки нефти с последуюшим выделением фракции, выкипаюшей в пределах 250-500оС

$2) Недостатком этого способа является низкий индекс корреляции полученного термогазойля, т.е. фракции 250-500эС, в частности 85-90.

1»ель изобретения — устранение указанных недостатков. Поставленная цель достигается за счет того, что фракцию, выкипаюшую в пределах 250-500эС, подвергают деалкилирэванию.

Алкилирование осуществляют при температуре 500-570 С, давлении 25-50 кг/см о

* " 2 и времени реакции 1-5 мин. По варианту способа деалкилирэвание ведут при присутствии водорода при молярном соотношении водорода и сырья деалкилирования(2-5):1.

Сырье для активных высокоструктурных саж, полученное предлагаемым способом (в сравнении с полученным известным способом} имеет выше выход на 3-8%, ниже сеСырье для активных и высокоструктурных саж, полученное

Показатель по известному по примеру способу

20 3

Плотность Й 4, г/GM

1,060

1,065

Фракционный состав, оС:

H.Ê.

210

250

50%

352

Выкипает до 500 С, %

93,5

Вязкость кинематическая при 50оС

23,3

65,7

Индекс корреляции

118

Выход на сырье термокрекинга, %

500 (93%). конец кипения

Элементарный состав,%: углерод водород сера кислород

Индекс корреляции

88,68

7,82

2,65

123

ЦНИИПИ Заказ 256/4 Тираж 649 Подписное

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 бестоимость на 2-4. руб. за 1 т и ниже вязкость (см. таблицу).

Пример 1. Газойлевую фракцию, выкипаюшую в пределах 250-500оС, полученную при термическом крекинге смеси экстракта б селективной очистки масел и газойля коксования, подвергают деалкилированию на пилотной установке. Процесс деалкилирования ведут при температуре 565оС, давлении 30 кг/см и времени реакции 1,5мин. iO

Из продуктов используют в качестве сырья для активных и высокоструктурных саж фракцию 200-500OÑ. Выход ее составляет 78%, а в пеоесчете на сырье термокрекинга — 40%. l5

Физико-химические показатели опытного образца для получения сажи следуюшие:

Плотность а о, г/см 1,052

Показатель преломления 1,6120

Вязкость при 50оС, ост 23,3

Коксуемость, % 4,2

Фракционный состав,оС: начало кипения

Пример 2. Газойлевую фракцию, кипяшую в пределах 250-500оС, полученную при термическом крекинге ароматизированных дистиллятов, подвергают деалкилированию в присутствии водорода на пилотной установке. Процесс ведут при ;емпературе

z"

550оС, давлении 30 кг/см, времени реакции 2 мин и при молярном соотношении водорода и сырья деалкилирования 3:1.

Из продуктов реакции выделяют фракцию, кипяшую выше 200оС, которую используют в качестве сырья для активных и высокоструктурных саж. Выход ее составляет 82%, а в пересчете на сырье термокрекинга- 41%.

Формула изобретения

Способ получения сырья для производства сажи путем термического крекинга ароматизированных продуктов переработки нефти с выделением фракции, выкипаюшей в пределах 250-500оС, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и улучшения его качества, выделенную фракцию подвергают деалкилированию.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 230366, Х.кл. С 10 Q 9/4.4, 1968.

2. Т. Г. Гюльмисарян, Л. Н. Гилязетдинов "Сырье для производства углеродных печатных саж", М., Изд-во, "Химия", 1975, стр. 48-53 (прототип).