Вакуумный аппарат для очистки металлов дистилляцией

Вакуумный аппарат для очистки металлов дистилляцией

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

;ii) 545687

Сок)з Советских

Социалистических

Республик (61) Зависит!ос от !))! 1. спид! Tcл),с !!)!! (22);3 а я !)лоно 07.06.71 (21 ) 1666826, 01 (51) М. Кл.- С 22В 9 04 с присоединенисх заявки J¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 05.02.77. Бюллетень ЛЪ 5

Дата опубликования описания 09.03.77 (53) УДК 669.643:669. .042 (088.8) (72) Авторы

H3OOPCT0IIIII1

В. С. Чередниченко, Г. И. Орлов и Ю. А. Нарышкин (71) Заявитель (54) ВАКУУМНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛОВ

ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ

Изобретение относится к цветной металлур)чш и предназначено для использования в процессах очистки металлов дистилляцией.

Известен вакуумиьш аппарат для очистки металлов дистилляцией, включающий кожу.;, тарсли с отверстиями, нагреватель, загрузочныи и разгрузочный патрубки и конденсатор.

Извсстныи аппарат имеет недостаточную нов pxllocTI> Ilciii)peiiil)I и не обеспечивает хорошего исрсмсшивания oчищаемого металла, что ограничивает его производительность и снижает степень очистки металла от примесей.

Предложенный аппарат увеличивает производительность и осуществляет более глубокую очистку металла от примесей. Это достигается тем, что между кожухом и нагревателем установлена индукционная катушка для создания вращающегося электромагнитного поля, а в стенке каждой тарели выполнен вертикаль- 2L)

bbI)1 канал для перетока расплава в нижележ )xylo тарель.

1-1а чертеже показан аппарат, общий вид.

Аппарат включает кожух 1, тарели 2, имеюи11;е в боковых стенках вертикальный канал 3, тсплоизоляцию 4, индукционный нагреватель

5, индукционные катушки б, загрузочную тру:)у /, верхшою тарель 8, паропровод 9, кои;Le)ici)Top l0, барометрическую трубу 11, приемную емкость 12, барометрическую трубу 13, холодилышк 14 Il приемную емкость 15.

Аiiiiapal работает следующим образом.

1)афинируемый металл ио трубе 7 подается в верхнюю тарсль 8, из которой перетекает в иижерасположенную тарсль ". Б результате во действия электродинамических сил, создаваемых эг!ектрох!агнитным полем катушки 0, жидкии металл начинает вращаться, одновременно нагреваясь от нагревателя о. 11ри увел! Iel)!111 скорости вращения металл под воздействием центробежной силы поднимается

)онким c Ioexi Ilo стенкам т.)рели 2. 1 lpli 3TQA1

»uIIepxLIocrI испарения значительно увеличивгегся, а металл хорошо перемешивается, что повышает производительность аппарата. llpiiмеси из тонкого слоя металла испаряются интенсивнее, что позволяет получить более чистый металл.

11ерелив металла в нижележащую тарель 2 производится, по крайней мере, по одному вертикальному каналу 3, расположенному в стенке тарели 2. 11ары легколетучих примесей по паропроводу 9 отводятся в конденсатор 10, в котором конденсируются. Конденсат через барометрическую труoó 11 выпускается в приемную емкость 12. Очищенныи мста l;I по тру6е 13 поступает в холодильник 1-4 и далее в присh

Формула изобретения

Вакуу)!ный аппарат для очистки металлов дистllë.lÿ)LIIeé, Вк.1ю1а1ощи!! кожух, таpел и с

545687

Составитель К. Дьяконов

Текред Л, Коцемирова

Редактор О. Филиппова

Корректор О, Данишева

Заказ 236(13 Изд. М 409 Тираж (99 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва. Ж-35, Раушская иаб., д 4,5

Типография, ир. Сапунова, отверстиями, нагреватель, загрузочный и раз— грузочные патрубки и конденсатор, о т л н ч аю шийся тем, что, с целью повышения степени очистки мсталла и увеличения производительности аппарата, между кожухом и иагревателем установлена индукционная катушка для создания вращающегося электромагнитного поля, а в степке каждой тарели выио IHEIf Верт!1кальиыЙ ка11ал для перетока рас5 илава в нижележащую тарель.