Сплав на основе молибдена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

НИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (и) 545691

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено06.10.75 (21) 2177869/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликоваио05.02.77.Бюллетень № 5 (45) Дата опубликования описания 25.03.77 (51) И. К .

С 22 С 27/04

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.28.295, .784.721 (088.8) (72) Авторы C. И. Юдковский, Ю. С. Попова, О. И. Батенина, С. К. Акифьев, изобретения С. И. Швецова, В. М. Белов, Ф. Г. Зекрин, И. В. Никишкина, А. В. Папков и В. Н. Пыриков (71) Заявитель (54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ МОЛИБДЕНА

0,5 1,6 3,2

0,1 5 0,4- 0,8

0,0003 0,0007 0,001

Остальное

Титан

Углерод

Магний

Молибден

Изобретение относится к области металлургии, в частности к разработке сплавов на основе молибдена, предназначенных для работы при повышенных температурах.

Сплав может быть использован в качестве инструментального материала, например как материал формообразуюших частей прессформ и узлов машин литья под давлением.

Известен сплав на основе молибдена следуюшего химического состава, вес.%: 10

Титан 0,25-l4,0

Углерод 0,01-0,025

Молибден Остал ьнэе (1) .

Недостатком сплава является нестабильность эксплуатационных характеристик. 15

Наиболее близким к описываемому изобретению является сплав следующего химического состава, вес.%:

Титан 1,0-8,0

Углерод О, 3-0, 75

Молибден Остальное (2).

Однако изделия из этого сплава, например вкладыши пресс-форм, обладают недостаточной стойкостью, вследствие нестабильности механических характеристик. 25

Так, твердость НВ сплава колеблется от

195 до 365 кг/мм

11елью изобретения является повышение стойкости изделий, работаюших в условиях циклических нагрузок.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый сплав дополнительно содержит магний при следующем соотношении кэмпов кентов, вес%:

Титан О, 3-3,2

Углерод 0,05-0,8

Магний 0,0001-0, 00 1

Молибден Остальное .

Введением магния достигается повышенно однородности структуры и химического состава сплава, что позволяет значительно пэвысить стойкость изготовленных из него изделий.

Были отлиты сплавы следующих химических составэв, вес.%:

Состав ¹ 1 Ц П1

545691

Составитель С Николаева

Редактор Е. Братчикова Техред А. Богдан Корректор Л. Боринская

Заказ 258/4 Тираж 799 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП " Патен-.", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из сплава состава № 1 были изготовлены вкладыши четырех местных пресс-форм-; для литья стали под давлением. Стойкость вкладышей составила 4500-5000 запрессовок по сравнению с 700-1500 для известного сплава. Давление прессования при испытании составляло 1000 кг/см при скоЪ рости прессования 0,3-0,5 м/сек.

Из сплавов составов № Ц и Ш были изготовлены матрицы, которые были исполь- !О зованы при прессовании стальных труб. Предложенный сплав выдержал 150-170 прессований, тогда как известный — 50-80 прессований. Давление прессования составляло 5560 кг/см при скорости истечения металла д

5-6 м/сек.

Предложенный сплав обладает более стабильными механическими свойствами. Например, твердость сплава НВ меняется в пределах 260-370 кг/мм .

Таким образом, использование предложенного сплава позволяет повысить стойкость инструмента при литье под давлением и пре соваьии в 2-4 раза.

Формула изобретения

Сплав на основе молибдена, содержащий титан и углерод, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости изделий, работающих в условиях циклических нагрузок, он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Титан 0,3-3,2

Углерод 0,05-0,8

Магний 0,0001-0,001

Молибден Остальное.

Источники информации, принятые во вйимание при экспертизе.

1 . Патент США № 2 6782 6 9, 75-1 76, 1954 r.

2. Патент США № 2947624, 75-176, 1960 г.