Спеченный контактный материал на основе "железа

Спеченный контактный материал на основе "железа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

оп и

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ti) 545694 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.08.75 (21) 2182557/О с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.02.77.Бюллетень (45) Дата опубликования описания25.0 (5I) М. Кл"С 22 С 38/60

Н 01 Н 1/02

С 22 С 33/02

Государственный квинтет

Совета Мнннотраа СССР по делам нзоеретеннй н отнрытнй (53) УДК 66 9. 0 18. 5:

: 621.762 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Л. Мильштейн и А. А. Чучунов (71) Заявитель Московский троллейбусный ремонтный завод (54) СПЕЧЕННЫЙ КОНТАКТНЫЙ МАТЕРИАЛ

НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА

Графит

Сера

Олово

Железо

Предложенный ной керамической

0,5-1,5

О, 5-2

3 — 7

Остальное. материал получают пэ обычтехнологии.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным контактным материалам, используемым для изготовления контактных вставок токоприемника троллейбуса. 5

Наиболее близким по технической сушности и достигаемому эффекту к предлагаемому материалу является спеченный контактный материал, содержащий (вес.%):

Медь 2-10

Графит 0,3-2

Сера 0,3-1

Свинец 1 — 15

Олово 0,5-1,25

Железо Остальное (1) .

Недостатком такого материала является его токсичность.

Белью изобретения является уменьшение токсичности материала при сохранении высоких электромеханических свойств.

Для достижения указанной цели предложен спеченный контактный материал, который содержит компоненты в следуюшем соотношении (вес,%):

Медь 3-7 25 Пример. Приготовленную в центробежных сл есителях шихту, состав которой приведен в табл. 1, прессуют,испекают при температурах 900-1200эС.

Контактные вставки испытывали на установке для исследования износа KohTBKTH0I 0 провода и вставок применительно к условиям работы троллейбусов. Вставки испытывали в паре с медным контактным провод. .

МФ-85 при следуюшем режиме: тэк 20 а, напряжение 24 в, нажатие на контактную вставку 12 кгс, скорость вращения диска соответствовала линейной скорости 40 км/час.

Дугостойкость испытывали на установке при токе 20 и напряжении 100 в постоянного тока. Дугостойкость определяли по потере веса образцов после 100 импульсов электрической дуги.

545694 материала и известного, имеют одинаковые электромеханические характеристики при меньшей токсичности предложенного материала.

Электромеханические свойства предложенного материала представлены в таблице 2.

Из данных таблиц видно, что контактные вставки, изготовленные из предложенного

Таблица 1

Компоненты, вес.%

1,5

0,5

1,5

0,5

Остальное

Остальное

Остальное

Таблица 2

Предложенный материал

1 2 3

Прототип !. ыектромеханические свойства

1 Износ, г/10 оборотов диска машины:

Контактного провода:

0,94

0,56

0,95

0,57

0,93

0,56

0,95

0,57 без воды с водой

Контактных вставок: без воды с водой

4,54

4,57

4,56

4,57

3,9

3,7

3,8

3,9

Потеря веса контактных вставок после 100 импульсов электрической дуги

1,04

1,05

1,05

1,03

Формула изобретения

Спеченный контактный материал на DcHDве железа, содержащий медь, графит, серу и олово, отличающийся тем, что, с целью снижения токсичности, îí содержит компоненты в следуюшем coDTHoIIIBни и (вес.% ):

Медь 3-7

Источники информации, принятые BD внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 385769, кл. В 60 4 5/08, 1972.

Составитель А. Савич

Редактор Е. Братчикова Техред А. Богдан Корректор Л. Боринская

Заказ 258/4 Тираж 799 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Медь

Графит

Сера

Олово

Железо

Графит

Сера

Олово

Железо

0,5-1,5

0,5-2

3 — 7

Остальное.