Устройство для смазки соединений деталей

Устройство для смазки соединений деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБР ЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

II i1 54582!

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.07.75 (21) 2159931/08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.77. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 02.03.77 (51) М. Кл. - F 16N 9/00

Государственный комитет

Совета влинистров СССР (53) УДК 621 89(088 8) по делам изобретений

Г и открытий (72) Авторы изобретения

С. С. Черепанов, И. М. Сторчак, В. В. Токарь, В. В. Недобой и Я. П. Немашкало (71) Заявители

Государственный всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт ремонта и эксплуатации машиннотракторного парка и Украинский филиал Государственноговсесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского института ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ

СОЕДИНЕНИЙ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для смазки сочленений деталей, например втулочно-роликовых цепей.

Известны устройства для смазки соединений деталей с помощью вакуумирования и эксцентрикового вибратора, установленного на упруго подвешенном каркасе, с емкостью для смазки в герметичной камере, имеющей линию декомпрессии (1, 2).

Их недостатком является невысокая эффективность проникновения смазки в зазоры соединений из-за поступления в зазоры воздуха через образовавшиеся при вакуумировании капилляры в смазке.

Цель изобретения — обеспечение качественной смазки соединений деталей.

Это достигается тем, что каркас предлагаемого устройства, содер>кащий емкость со смазкой и подвергающийся вибрации от эксцентриков, снабжен дополнительнымп эксцентриками, установленными с возможностью свободного их вращения на осях, а в линии декомпрессии размещена вставка с калиброванным отверстием, На чертеже изображено предлагаемое устройство для смазки соединений деталей. Оно содержит корпус 1, в котором с помощью пружин 2 и направляющих 3 установлен каркас

4, снабженный емкостью 5 для смазки. Каме ра б герметизируется крышкой 7. Полость ка меры сообщена с вакуум-насосом 8, маномет5 ром 9 и вентилем 10 с вставкой с калиброванным отверстием 11. На днище каркаса установлены свободно вращающиеся на осях 12 эксцентрики 13, которые приводятся в движение за счет вибрации эксцентриков привода

10 14.

Работает устройство следующим образом.

Погружают изделие, например цепи, в емкость 5 с конспстентной смазкой, герметизируют камеру, включают привод 14 и вакуум-на15 сосом 8 создают разрежение в полости камеры. Воздух отсасывается из зазоров смазываемых соединений, а образовывающиеся при этом капилляры в смазке разрушаются за счет вибрации. После выключения привода и

20 открытия вентиля 10 через вставку с калиброванным отверстием 11 поступает воздух, и в камере медленно повышается давление до атмосферного, а затухающие колебания от свободно посаженных на осях 12 эксцентриков

25 13 способствуют дальнейшему разрушеншо капилляров, чем обеспечивается качественное заполнение зазоров смазкой. После этого от545821

Формула изобретения

Я, 5 а (У д

/о 1г

Составитель В. Гришков

Текред Л. Морозова

Редактор Е. Ершова

Корректор В. Яковлева

Заказ 238/16 Изд. № 398 Тираж 1159 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 крывают крышку 7 и извлекают смазанные изделия.

1. Устройство для смазки соединений деталей, включающее связанные с приводом вакуум-насос и эксцентриковый вибратор, установленный на упруго подвешенном каркасе с емкостью для смазки в герметичной камере, сообщенной с вакуум-насосом и имеющей линию декомпрессии, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества смазки соединений, каркас снабжен дополнительными эксцентриками, установленными с возможностью свободного их вращения на осях.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в линии декомпрессии размещена вставка с калиброванным отверстием.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1о 1. Авторское свидетельство СССР № 232159, М. Кл. В 06В 1/16, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР Мо 197141, М. Кл. В 27К 3/02, 1967.