Радиационная труба

Радиационная труба

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п1 545826

Союз Советских

Социалистическр)т

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.03.75 (21) 2110167/06 (51) М. Кл.- Г 23D 13/12 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам иэобретений

11 открытии (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.77. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 28.02.77 (53) УДК 662.951.2 (088.8) (72) Авторы изобретения A. М. Семернин, А. Е. Ерипов, А, А. Карпов, В. И. Легенький, Я. Л. Чертин и Н. С. Ганжа (71) Заявители Институт газа AV» Украинской ССР и Уральский государственный институт по проектированию металлургических заводов (54) РАДИАЦИОННАЯ ТРУБА

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в печах химико-термической обработки металла с контролируемой атмосферой машиностроительной промышленности.

Известен тупиковый радиационный нагреватель (1) с установленной по оси газовой трубой.

Недостатком его является предварительный нагрев газа, в связи с этим его термическое разложение и местный перегрев элементов нагревателя.

Известна также радиационная труба, содержащая корпус с камерой сгорания и соосно установленными трубами, образующими центральный канал для отвода продуктов сгорания, кольцевой воздухопроводящий канал с перфорированной наружной стенкой и размещенный на входе в корпус газовый коллектор с газовыпускными соплами (2).

Недостатком такой трубы является преждевременный выход из строя внутренних элементов нагревателя.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности радиационной трубы.

Для этого в предлагаемой радиационной трубе газовый коллектор подключен к воздухоподводящему каналу при помощи отверстий, и его сопла расположены в два ряда, между которыми установлена продольная обечайка, образующая с перфорированной стенкой кольцевую полость для обогащенной воздухом газо-воздушной смеси, на выходе из которой установлен стабилизатор горения с одним рядом отверстий, сообщающих кольцевую полость с камерой сгорания.

На чертеже изображена описываемая радиационная труба.

10 Труба содержит излуча1ощий корпус 1 с камерой сгорания 2. В корпусе соосно установлена труба 3, образующая центральный канал

4 для отвода продуктов сгорания, и труба с перфорированной наружной стенкой 5, образующая с трубой 3 кольцевой воздухоподводящий канал 6 с внутренней продольной перегородкой 7, к которому подключен газовый коллектор 8 с отверстиями 9.

Газовый коллектор 8 имеет газовыпускные сопла 10 и 11, расположенные в два ряда, между которыми установлена продольная обечайка 12, образующая с перфорированной наружной стенкой 5 кольцевую полость 13 для обогащенной газо-воздушной смеси. На выхо25 де из кольцевой полости 13 установлен стабилизатор горения 14 с одним рядом отверстий

15, соединяющих кольцевую полость 13 с камерой сгорания 2.

Радиационная труба работает следующим

30 образом.

545826

Ф ор мула изобретения

СССР

Одойh ftlü сгоранил

Нвз3ул

Составитель М. Френкель

Редактор В. Кожемякин Техред Л. Морозова Корректор Т. Добровольская

Заказ 235,9 Изд. № 397 Тираж 709 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Согета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, 1 а1гнская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Газ подается в коллектор 8, где перемешивается с воздухом, поступающим через перфорированную наружную стенку 5, и образует бедную по воздуху газо-воздушную смесь (а, = 0,45 —:0,5). Из коллектора 8 основной поток смеси истекает через сопла 10 в камеру сгорания 2, где, смешиваясь с дополнительным количеством воздуха, поступающим через перфорированную стенку 5, постепенно выгорает. Остальная бедная воздухом газо-воздушная смесь из коллектора 8 через сопла 11 выходит в кольцевую полость 13, где обогащается воздухом, выходящим через отверстия воздухоподводящего канала.

Далее обсгащенная газо-воздушная смесь (аз=1,03+1,05) из кольцевой полости 13 через отверстия 15 стабилизатора горения 14 поступает в камеру сгорания 2 в виде отдельных струй и выгорает, образуя факелы, которые, устойчиво удерживаясь на поверхности стабилизатора 14, надежно стабилизируют процесс горения в радиационной трубе. Продукты сгорания отводят из камеры сгорания 2 через центральный канал 4.

В процессе работы тупиковой трубы воздух, необходимый для сгорания газа, движется в кольцевом воздухоподводящем канале в двух направлениях по противотоку, благодаря чему создаются условия для интенсивного охлаждения всех элементов канала и более глубокой утилизации тепла уходящих продуктов сгорания. В результате повышается надежность работы, срок службы тупиковой трубы, а также эффективность использования тепла топлива.

Промышленные испытания показали, что предлагаемая радиационная тупиковая труба надежно работает в пределах изменения производительности по газу 1: 8, при этом перепад температур по рабочей длине трубы не превышает 15 С, что отвечает требованиям, предьявляемым производством к трубчатым нагревателям.

Коэффициент полезного действия тупиковой трубы, благодаря отсутствию химического недожега и высокой степени утилизации тепла уходящих продуктов сгорания, достигает 78%.

Радиационная труба, содержащая корпус с камерой сгорания и соосно установленными

15 трубами, образующими центральный канал для отвода продуктов сгорания и кольцевой воздухоподводящий канал с перфорированной наружной стенкой и продольной перегородкой внутри, и размещенный на входе в корпус газовый коллектор с газовыпускными соплами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, коллектор подключен к воздухоподводящему каналу при помощи отверстий и его сопла расположе25 ны в два ряда, между которыми установлена продольная обечайка, образующая с перфорированной стенкой кольцевую полость для обогащенной воздухом газо-воздушной смеси, на выходе из которой установлен стабилизатор горения с одним рядом отверстий, сообщающих кольцевую полость с камерой сгор ания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Лвторское свидетельство № 251743, F 23D 13/12, 1967.

2. Патент ФРГ № 1401169, 24с, 10, 1969.