Регистратор страгивания трещины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

фЕ т., ф1ВЩ Q ю.it у таитт о- @"" мми 1т О П И C А" Я ЙЕ

Eii>545896

Сеи1з Сееетских

Сециалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕЯ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 03.11.75 (21) 2187791/28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.02.77. Бюллетень ¹ 5 (45) Дата опубликования списания С9.G3.77 (51) М.Кл.2 6 01 Х 3, 06

Гесударстееииь1й кемитет

Сееете Мииистеев СССР (53) УД1; 621.317.614 (088.8) iI!I делсь1 и=се tii -вил и аткиьни:1 (72) Авторы изобретения

С. A. Параев, 10. А. Резников, 8. И. Горбачев и А. Ф. Карбан (71) Заявитель (54) РЕГИСТРАТОР СТРАГИ BAH ИЯ ТРЕЩИ И Ы

Изобретение относится к измерению механических характеристик материалов, преимущественно при испытаниях на вязкость разрушения.

Известны регистраторы страгивания трещины, содержащие датчики смещения, электропотенциала и нагрузки и:подключенный к ним самописец, предусматривающие раздельный контроль параметров от степени нагружения (1).

Такие регистраторы характеризуются недостаточной точностью .и длительностью контР ОЛ 11.

Наиболее олпзкпм по технической сущности к изобретению является регистратор страгивания трещ:Illbl, содсржащий датчики нагрузки, смещения и электропотепциала .и подключе:1ный к íим двухкоординатный самописец (2.

Известный регистратор испо".üçóåò сочетание регистрации смещения с регистрацией генерации звука плп электрического напряжеEI ИЯ.

При испытаьниях пластичных материалов регистратор 1с дает возможности достоверно определить величину нагрузки, соответствующую моменту страгивания трещины, что вызывает необходимость использования косвенных методов, основгп1 .ых на эмпирически найден::ых зако..омерностях.

Цель изобретения — повышение точности измерения.

Это достп."ается теьм, что предлагаемый рег:1стратор снабжен,пороговым устройством, включенным между датчиками смещения и элсктропотенциала и самописцем.

На ф,l!.. 1 изображена блок-схема описыВВр> о;о регистратора страгпвания трещины; на фиг. 2 — зависьимость величины электропотенцпала Ь от смещения S.

Регистратор содержит датчик нагрузки 1, датчик смещения 2, датчик электропотенциал-: 3. пэро.-овое устройство 4 и самописец 5.

И1,;,,î=;ëö1я с датчика нагрузки 1 и порогового уст-о, ; тва -." записывается самописцем 5. Пороговое устройство 4, на вход которо.-о годаю-, сиг11аль1 с датчика смещения 2 и дат:1пка элсктропотснциала 8, настраивают таким сб.,азом, что на его выходе <Ъовмнп етt Г20 ся с11гнал — мет;,. —.-..; меняется величш1а отношения подав;e:...=! на вход сигналов.

1 pGoTB рогl: T:.атci поясняется фиг. 2.

И,"- кривой за-.пспмостп отчетливо наблюдаю гся трп,:: Tl t*,. Два прямолинейных

25 участка I I0A) и III (ВС) относятся. соответствен1;о 1. стад1 ям упруго-пластической деформации и роста магистральной трещины, а криволш;ейный участок II (ЛВ) — к стадии, когда одновременно 11дет процесс пластической деформации в устье исходной трещины и за545896

7 рождения субмикротрещин в деформируемой зоне.

Моменту страгивания трещины соответствует начало участка III (точка В). Отношение значений U u S на прямолинейных участках 1 и III я,вляется постоянной велич. иной, а на криволинейном участке II — переменной величиной.

Таким образом, синхронно регистрируя на самописце б значения нагрузки с датчика

1 и появление сигналов-меток с порогового устройства 4, которое срабатывает при измеU пении величины —, однозначно определяют

S момент страгивания трещины и соответствующую ему нагрузку.

Изобретение позволяет повысить точность регистрации момента страгивания трещины.

Формула изобретения

Регистратор страгивания трещины, содержащий датчики смещения, электропотенциала

5 .и нагрузки и подключенный к ним самописец, о тл,и ч а ю щ и и ся тем, что, с целью повышения точности, он снабжен пороговым устройством, включенным, между датчиками смещения и электропотенциала,и самописцем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. « Прикладные вопросы .вязкости раз рушения», под ред. Б. А. Дроздовокого, М. «Мир», 19б8, стр. 213 — 297.

2. У. Браун, Дж. Сроули. «Испытания высокоцрочных металлических материалов на вязкость разрушения при плоской деформации».

20 М., «Мир», 1972, стр. 53 — 56.