Станок для автоматической намотки электрических катушек

Станок для автоматической намотки электрических катушек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

О П И(-. --АХИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.03.72 (21) 1754935/07 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.02.77. Бюллетень № 5 (45) Дата опубликования описания 23.03.77 (51) М.Кл е Н 01 F41/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.318.44 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Автор изобретения

Н. С. Марков

Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени завод электроизмерительных приборов (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАМОТКИ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК,Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической промышленностях.

Известен станок для автоматической намотки электрических катушек, содержагций поворотный стол с установленными на нем шпинделями для установки обматываемых каркасов, в котором механизм отрезки выполнен в виде пуансона и матриц, количеством,,равным числу шпинделей (1).

Недостаток известного станка заключается в сложности конструкции, большом количестве элементов отрезного механизма, расположенных по периферии поворотного барабана, что ведет к увеличению габаритов .станка и отраничивает возможность использования более широкого диапазона диаметров наматываемых проводов.

Известен также станок для автоматической намотки электрических катушек, содержащий поворотный стол, на котором в планшайбе установлены шпиндели, несущие обматывающие каркасы, натяжное устройство, механизм отрезки и удержания провода, содержащий нож с упором (2). Такой станок является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостаток этого станка заключается в необходимости установки нескольких механизмов, осуществляющих ориентировку, удержание и отрезку, провода, что приводит к увеличению га баритов поворотного стола, снижению скорости его поворота, а следовательно к уменьшению производительности.

Цель изобретения — упрощение конструкции и увеличение производительности. ,Это достигается тем, что механизм отрез10 ки и удержания провода выполнен в виде матри цы с выступами, между которыми расположен подпружиненный упор, и многолезвийного ножа, взаимодействующего с упором и расположенного в центре поворотного сто15 ла, лезвия которого установлены между шпинделями с возможностью захода в,пространство между выступами матрицы в момент отрезки провода.

2О На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 2 — поворотный стол в четырехпозиционном исполнении с буквенным указанием технологических позиций (А, В, С, D); на фиг. 3 — узел поворотного стола; на фиг, 4 — разрез по

А — А на фиг. 3; на фиг. 5, 6 — подпружиненный упор механизма отрезки и удержания провода; на фиг. 7, 8 — матрица механизма отрезки и удержания провода; на фиг. 9—

Зо разрез по Б — Б на фиг. 7.

546025

Станок для автоматической намотки электрических катушек содержит поворотный стол, состоящий в основном из барабана 1 с намоточными шпинделями 2, системы зубчатых 8, 4, 5 и сменных 6, 7 шестерен. Барабан

1 имеет полый вал 8 с неподвижно закрепленным зубчатым венцом 9 и установлен на полой оси 10 корпуса станка 11, на котором закреплен зубчатый венец 12. На передней стенке бара бана 1, в центре, закреплен корпус 18 механизма отрезки и удержания провода, состоящего из многолезвийного ножа

14, матри цы 15, подпружиненного упора 16, пружин 17, 18,резьбовой втулки 19, голкателя 20, упорно,го,подшипника 21,,рычага 22 с упором 28 и пружиной 24.

Каждый шпиндель 2 содержит выталкиватель 25 с пружиной 26, оправку 27, захват 28 для провода. На корпусе станка 11 установлен на шарнире 29 рычаг 80 выталкивателя 25.

Узел поворотного стола (фиг. 1, 3) содержит вал 81, на конце которого закреплена шестерня 82, зубчатый сегмент 88 с двумя штифтами 84, 85, зубчатое колесо 86, пружину 37, фрикционный тормоз 88, ведущую шестерню 39, неподвижно закрепленную на распределительном валу 40 с кулачками 41, 42.

Натяжное устройство (фиг. 1) содержит кронштейны 43, 44, бобину 45 с проводом, ленточный тормоз 46, коромысло 47, пружину

48 и направляющие ролишки 49 — 52.

Раскладывающее устройство (фиг. 1) содержит конические зубчатые колеса 58 и 54, вал 55, на конце которого установлен кулачок

56 (сменный) для раскладки, штангу 57 с роликом 58, пружину 59, раскладывающий ролик 60 и диск 61 шпинделя 2. Позицией 62 обозначен каркас, позицией 68 — катушка и позицией 64 — провод.

Станок работает следующим образом. От привода вращение сообщается распределительному валу 40. Ведущая шестерня 89 при вращении периодически вступает в зацепление с зубчатым сегментом 88, свободно сидящим на валу 81 и подталкиваемым штифтом

84, и с зубчатым .колесом 86. Ведомое зубчатое колесо 86, имеющее неполный зубчатый венец, выходит из зацепления и останавливается дю тех пор, пока зубчатый сегмент 38 не упрется в другой штифт 85, после чего зубчатое колесо 86 снова войдет,в за цепление.

Для того, чтобы предохранить зубчатое колесо 86 от произвольного вращения во время останова, оно притормаживается ф рикционным тормозом 88 (фи г. 4).

Периодическое вращение от зубчатого колеса 36 через вал 81, шестерню 82 и зубчатый вене ц 9 передается барабану 1 поворотного стола. Поворотный стол несет на себе несколько шпиделей 2. На оправку 27 одно-.о из них на позиции А (см. фиг.,2) устанавливают каркас 62 во время стоянки поворотного стола, 5

Шпиндели 2 получают вращение через сменные шестерни 6, 7 и систему зубчатых колес 8, 4, 5. Зубчатые колеса 8 каждой цепи шпинделей 2 обкатываются по неподвижному зубчатому венцу 12.

Намотка провода происходит во время переноса шпинделя 2 поворотным столом с позиции В на позицию С.

Провод для намотки с бобины 45 пропускают через ролики 49, 50, 51, 52, 60 в просвет между ножом 14 и,подпружиненным упором

16 механизма отрезки и удержания провода.

Под действием пружины 18 и кулачка 42 во время стоянки поворотного стола нож 14, двигаясь в сторону толкателя 20, сначала перехватывает провод, затем, двигаясь вместе с подпружиненным упором 16, отрезает провод па высоком выступе матрицы 15.

Конец отрезанного провода 64 остается зажатым между плоскостью ножа 14 и .плоскостью, подпружиненного упора 16 и удерживается в положении .провода, подведенного вплотную к щечке каркаса 62, ближе к диску 61, шпинделя 2 со стороны его удержания.

В следующий момент по циклу начинает вращаться шпиндель 2 и захват 28, который приближается к проводу, .прижатому к щечке каркаса 62, подведенному раскладывающим роликом 60 от кулачка 56, выдергивает удерживаемый конец провода, и начинается намотка с раскладкой от плоскости диска 61 шпинделя 2.

После начала намотки кулачок 42 через рычаг 22 и толкатель 20 снова раскрывает просвет между ножом 14 и подпружиненным упором 16.

Наматываемая катушка 63 перемещается в процессе намотки на позицию С, а провод укладывается,к концу намотки в следующий просвет между ножом 14 и подпружиненным упором 16, так как механизм отрезки и удержания провода поворачивается вместе с поворотным столом вокруг его оси.

Как только катушка 68 намотана, а конец провода 64 перехвачен и отрезан, на позиции

D катушка 68 сбрасывается с оправки 27 выталкивателем 25 от кулачка 41 и рычага 80.

Затем все.повторяется по циклу.

Эффективность применения станка по сравнению с существующими конструкциями заключается в упрощении .конструкции и повышении .производительности за счет выполнения механизма отрезки и удержания провода единым для всех технологических позиций и расположенным в центре поворотного стола.

Формула изобретения

Станок для автоматической намотки электрических катушек, содержащий поворотный стол, .на котором в .планшайбе установлены шпиндели, несущие обматываемые каркасы, натяжное устройство, механизм отрезки и удержания провода, содержащий нож,с упо546025

51 ром, отличающийся тем, что, с целью упрощения, конструкции и увеличения производитель ности, механизм отрезки и удержания провода выполнен в виде матрицы с выступами,,между которыми расположен подпружиненный упор, и многолезвийного ножа, взаимодействующего с упором и расположенного в центре поворотного стола, лезвия которого установлены между итпинделями с возможностью захода в пространство между выступами матрицы в момент отрезки провода.

Источники информации, принятые во вни5 мание при экспертизе:

1. Патент США № 3.101.180, кл. 242-9, опублик. 1963 r.

2. Авторское свидетельство СССР № 114903,,кл. Н О1 F 41/06, 1957 r.

546025

Фиг. 3 иг Рог д

75 юг 8

Составитель В. Перевозовский

Техред Н. Сметанина Корректор И. Симкина

Редактор В. Фельдман

Заказ 73/149 Изд. № 415 Тираж 1019 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»