Способ изготовления спиралей шнеков
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ii i) 546 I 39
GA ÈÑÔH È E
ЙЗОБР ЕЛЕН МЯ
Союз Советских
Социалистических
Респ,.блик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.07.74 (21) 2039651, 25-27 (51) М. Кл.
В 21Н 3/12
B 21D 11/06 с присоединением заявки Ne
Опубликовано 15.08,82. Бюллетень Ке 30
Дата опубликования описания 15.08.82 (53) УДК 62-428.2/3 (088.8) по делам изобретений и открмтий (72) Авторы изобретения
Н, А. Черчинцев, Л. М. Курс, А. И. Знобин, Д. Я. Шифрин, 1О. И. Зеленов и A. Я, Колтунов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЕЙ ШНЕКОВ
1осУдарствениьй комитет (23) П р ор
Изобретение относится к обработке металлов давлением.
Известен способ изготовления спиралей шнеков, включающий прокатку полосового материала с переменной по ширине степенью деформации, отвод полученной спирали с приданием ей заданного шага и разделение ее на отдельные детали.
Однако этот способ не позволяет осуществлять разделение спирали на отдельные заготовки в процессе перемещения спирали, кроме того, резка готовой спирали приводит к ее деформации.
Цель изобретения — повышение производительности и качества спиралей.
Это достигается тем, что разделение спирали осуществляют путем поперечной надрезки полосы перед прокаткой в зоне ее наименьшей деформации.
При этом полосу надрезают па участкс, равном 2/3 — 3/4 ее ширины.
Способ осуществляется следующим образом.
Перед прокаткой полосу нарезают прн помощи летучих барабанных ножниц з поперечном направлении в зоне ее наименьшей деформации при прокатке, предпочтительно на участке, равно 2/3 — 3/4 ее ширины.
Далее полосу подвергают прокатке в валках с трапецеидальным зазором, осуществляя переменную по ширине полосы деформацию. Оставшаяся перемычка попадает в зону наибольшей деформации при прокатке, утоняется и нагартовывается.
При отводе готовой спирали с приданием сй заданного шага перемычка ломается, в частности, под действием собственного ве1О са спирали.
Формула изобретения
1. Способ изготовления спиралей шнеков, включающий прокатку полосы с переменной по ширине степенью деформации, отвод полученной спирали с приданием ей заданного шага и разделение ее на отдельные детали, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества спиралей, разделение спирали осуществляют путем поперечной надрезки полосы перед прокаткой в зоне ее наименьшей деформации.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полосу надрезают на участке, равном 2/3 — 3/4 ее ширины.