Валик для печатания на ленте
Иллюстрации
Реферат
ОЛ ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К ЙАТЕЯТУ
r»r 54629I
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 09.09.74 (21) 2058361/12 (23) Приоритет — (32) 19.07.74 (31) P 2434811.6 (33) ФРГ (43) Опубликовано 05.02.77. Бюллетень № 5 (45) Дата опубликования описания 15.03.7? (51) Л!. Кл. Р 2! G 1/02
В 41 Г 1/46
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делан изобретений н открытий (53) УДК 681.654 (088.8) (7 2) Автор изобретения и (71) заявитель
Иностранец
Эдуард Кюстерс (ФРГ) (54) ВАЛИК ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ НА ЛЕНТЕ
Изобретение относится к полиграфическому оборудованию, в частности к устройствам для специальных видов печати на широких лептах валиками сравнительно малого диаметра.
Известен валик для печатания на ленте, содержащий вращаемую рубашку и неподвижный сердечник, имеющий со стороны зоны печатного контакта продольную камеру, заполненную жидкостью под рабочим давлением.
Недостатком известного валика является то, что равномерность давления у концов валика недостаточна.
B известном валике сердечник имеет выемку, образующую продольную камеру, в которой находится прижимная планка, проходящая по всей длине валика в качестве поршня для уплотнения. Прижимная планка прилегает через контактную пластину к внутреннему ободу полого цилиндра. Находящаяся в продольной камере рабочая жидкость действует через контактную пластину на полый цилиндр.
Продольные камеры заканчиваются некоторым участком внутри полого цилиндра, от которого отходят цапфы валика. На концах установлены подшипниковые опоры, которые служат для опоры краев полого цилиндра на сердечник. При этом расстояние между концом полого цилиндра н концом продольной камеры, по меньшей мере, равно ширине подшппниковой опоры.
На этом участке полый цилиндр не находится под действием давления раоочей жидкости в продольной камере.
Прп этом может оказаться, что, несмотря на применение нижнего валика с регулируемой жесткостью, затрудннтельно добиться равномерного прижатпя (давления) по всей рабочей ширине.
Целью изобретения является повышение равномерности прижатия валика по длине.
Зта цель достигается тем, что валик имеет гидроцилиндр, расположенный в сердечнике со стороны зоны печатного контакта, по меньшей мере, у одного из краев рубашки, и опорный элемент, взаимодействующий с плунжером гидроцплпндра и выполненный либо в виде ползуна, расположенного в продольной камере, либо в виде подшипника качения.
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый валик, продольный разрез; на фиг.
25 2 — разрез А — А фиг. 1; на фпг. 3 — вариант выполнения валика; на фпг. 4 — разрез Б — Б фнг. 3.
Вращающийся полый цилиндр 1 пронизан по всей длине жестко закрепленным сердечзо ником 2, который своими выступающими из
546291 полого цилиндра 1 цапфами 8 опирается на опоры машины. Полый цилиндр 1 работает против противолежащего валика 4.
На ооеих сторонах неподвижного сердечника 2 установлены нолосообрязные уплотнения б, которые прилегают к внутреннему ободу полого цилиндра 1 и ограничивают продольную камеру i, проходящую по всей длине в-lJIHKB, по стороне, обращенной к полосе б контакта между валиками. Продольная камера 7 ограничивается в осевом направлении радиальными уплотнениями 8, в результате она со всех сторон закрыта и может быть заполнена по трубопроводу 9 рабочей жидкостью, которая в зоне продольной камеры 7 передает равномерное давление на полый цилиндр !. Последний его толкает к противоположному валику 4 и создает, как следствие, в зоне контакта валиков равномерное линейное давление.
На концах полый цилиндр 1 через подшипники 10 опирается на цапфы 8 неподвижного сердечника 2. Продольная камера 7 оканчивается на торцовых сторонах уплотнением 8. Таким образом, от места !1 в концевой зоне 12 полый цилиндр 1 не подпирается равномерным давлением жидкости в продольной камере 7.
Часть линейного давления, приходящаяся на зону 12 полого цилиндра l,,передаваемого на противоположный валик 4, вызывает неравномерность сил на,концах валиков.
Для того чтобы уменьшить эту неравномерность и противопоставить силы реакции силам, передаваемым в зоне 12 от противолежащего валика 4 на полый цилиндр 1 и не компенсируемым давлением в продольной камере 7, предусмотрспо ня концах продольной камеры 7, смежно с торцовыми уплотнениями 8, устройство для передачи давления, которое включает радиальное цилиндрическое гнездо,18 в сердечнике 2, в котором расположен радиально перемещаемый поршень 14.
Поршень 14 передает свое усилие на скользящую опору И, которая скользит по внутреннему ободу полого цилиндра 1, причем пленка смазывающих средств, образующаяся между скользящей опорой 15 и внутренним ободом полого цилиндра 1, уменьшает трение.
Усилие на поршень 14 передается благодаря давлению рабочей жидкости, находящейся в камере lб, которая подводится по трубопроводу 17 и чье давление может регулироваться независимо от давления в продольной камере 7.
В зоне скользящей опоры 15 давление, передаваемое на внутренний обод полого цилиндра 1, выше, чем на остальных участках продольной камеры настолько, чтобы в основном уравнять давление.
На фиг, 1 и 2 показан только один конец валика. Другой конец выполнен так же, или подобным образом.
Устройство для передачи давления (фиг.
3 и 4) расположено не внутри продольной камеры 7, по аксиально и вне ее, снаружи подшипника 10. Оно состоит из ролика 18, который опирается через игольчатый подшипник 19 на цапфы 20, установленные в стойке
21. Стойка опирается на,поршень 22, который перемещается радиально в радиальном гнезде 28 и образует пространство 24, находящееся под давлением, которое через трубопровод 25 независимо от продольной камеры 7 может заполняться рабочей жидкостью.
Благодаря давлению ролик 18 на внешнем крае полого цилиндра 1 прижимается к его внутреннему ободу и тем самым противодействует усилиям, передаваемым от стороны, 5 обращенной к противоположному валику 4, на него.
Формула изобр етения
1. Валик для печатания на ленте, например бумажной, содержащий вращаемую рубашку и неподвижный сердечник, имеющий со стороны зоны печатного контакта продольпую камеру, заполненную жидкостью под рабочим давлением, отл ичающи йся тем, что, с целью повышения равномерности прижатия валика по длине, он имеет гидроцилиндр, расположенный на сердечнике со стороны зоны печатного контакта, по меньшей ме40 ре, у одного из краев рубашки, и опорный элемент, взаимодействующий с плунжером гидроцилиндра.
2. Валик по п. 1, отличающийся тем, 45 что опорный элемент выполнен в виде ползуна, расположенного в продольной камере.
3, Валик по п, 1, отличающийся тем, что опорный элемент выполнен в виде подшипника качения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:
1. Патент США № 2395915, 100 — 155.
2. Патенты ФРГ № 1026609, № 1193792, № 1411327, № 1561706, 55 е 1/05.
3. Патент ФРГ ¹ 1947927, 55 е 1/05.
546291
Составитель Е. Буренко
Редактор Л. Жаворонкова Техред Е, Петрова
Корректор И. Симкина
Тип. Харьк. фил. пред. сПатент»
Заказ 125/250 Изд. № 437 Тираж 524 Подписи
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытпй
Mo"ква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5