Щековая дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

, I. !

ОП ИСАНИНА

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<1 0-546368

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.11,74 (21) 2077595/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.77. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 1б.03.77 (51) М Кл г В 02С 1/04

Государственный комнте

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.3-022. .222 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. И. Косарев, Н, С. Овчаренко и Г. А. Сперанский

Всесоюзный научно-исследовательский институт строительного и дорожного машиностроения (54) 1ЦЕКОВАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение относится к технике производства стройматериалов и может быть использовано в горнорудной, металлургической, химической и др. отраслях промышленности.

Известна щековая дробилка, включающая цельнометую или сборную станину, ребристую рабочую шеку с прикрепленной к ней дробящей плитой (приводной вал смонтирован в подшипниках) и шатун, связанный распорными плитами с одной стороны с подвижной щекой, а с противоположной стороны — с регулировочным клином. Известна и другая щековая дробилка, содержащая станину, подвижную щеку с приводом, шарнирно подвешенную неподвижную щеку, систему автоматического управления, снабженную индикатором, фиксирующим возникновение нагрузок выше допустимых, и привод питателя. Эти конструктивные решения щековых дробилок обладают рядом существенных недостатков.

Поскольку в аварийных ситуациях отключается привод подвижной щеки, то после пропуска недробимого предмета при случайном стопорении кусков нераздробленного материала, перемещающихся из зоны загрузочного отверстия в нижележащие зоны камеры дробления, нормальное рабочее положение неподвижной щеки не может быть восстановлено. Этот недостаток снижает надежность работы щековой дробилки в автоматическом режиме. Индикаторы и система автоматического управления, осуществляющая включение плп отключение приводов подвижной щеки н шарнирного двухзвенника, отличается сложностью устройства, 5 что снижает надежность работы системы в целом. Система автоматического управления дробилкой не обеспечивает ее работу в автоматическом режпме, поскольку отсутствует обратная связь на включение прнвода подвиж10 ной щеки, во" âðàòà неподвижной щеки и включение двигателя пптателя.

С целью упрощения конструкции дробилки и создания возможности ее работы в автома15 тнзированном режиме в предлагаемой щековой дробилке индикатор выполнен в виде кулисного механизма с рычагом, на который оперта шарнирно подвешенная неподвижная щека, при этом в систему автоматического уп20 равлення введена обратная связь в виде датчиков положения неподвижной щеки, связанных через блок управления с приводом питателя и устройство перевода звеньев индикатора в рабочее положение. Датчики положения

25 неподвижной щеки выполнены в виде конечных выключателей и установлены на станине в зоне перемещения последней.

Устройство перевода звеньев индикатора в рабочее положение выполнено в виде пневмоЗО цилиндра с электрозолотником, 546368

ЗО

На фиг. 1 показана дробилка с системой автоматического управления, причем индикатор находится в рабочем положении; на фиг. 2— индикатор в выключенном положении.

Дробилка включает станину 1, подвижную щеку 2 с приводом, шарнирно подвешенную неподвижную щеку 3, на нижней торцовой поверхности которой выполнен паз 4 со скошенной рабочей поверхностью; паз входит в зацепление со втулкой 5 рычага 6 кулпсного механизма, выполняющего роль индикатора. Рычаг шарнирно закреплен на станине с помощью оси 7 и соединен со звеном 8 посредством оси 9. Звено 8 шарнирно закреплено на штоке

10, выполняющем функцию подпружиненного ползуна кулисного механизма. Усилие в пружинах 11 регулируется винтовым механизмом 12.

На станине устанавливаются: устройство перевода звеньев индикатора в рабочее положение, например в виде пневмоцилиндра 13 с электрозолотником 14, упор 15, датчики положения неподвижнои щеки в виде конечных выключателей 16, 17, 18, связанных через блок управления 19 с приводом питателя 20 и электрозолотником 14 пневмоцилиндра 13.

Раоота дробилки осуществляется следующим образом.

При нормальном режиме работы индикатор выполняет роль жесткого упора неподвижной щеки и дробимый материал разрушается между щеками 2 и 3.

В случае попадания между щеками недробимого предмета в индикаторе возникают загрузки выше допустимых и его звенья из рабочего положения (фиг. 1) переводятся в нерабочее (фиг. 2). Шарнирно подвешенная неподвижная щека 3 отходит до упора 15, одновременно нажимая на конечный выключатель

lb, по сигналу которого отключается двигатель питателя 20. Недробимый предмет вместе с большей частью дробимого материала выпадает через образовавшуюся щель, оставшиеся же куски дробимого материала продрабливаются до размеров щели, образовавшейся при отходе неподвижной щеки и выпадают, полностью освобождая камеру дробления. Отключенная неподвижная щека 3 под действием собственного веса занимает свое рабочее вертикальное положение, и через датчик 17 и блок управления 19 подает сигнал на электрозолотник 14 пневмоцилиндра 13. Шток пневмоцплиндра переводит звенья индикатора в рабочее положение, при этом звено 8 нажимает на датчик 18, сигнал от которого через блок управления 19 включает привод пптателя 20.

Формула изобретения

1. Щековая дробилка, включающая станину, подвижную щеку с приводом, шарнирно подвешенную неподвижную щеку, систему автоматического управления, снабженную индикатором, фиксирующим возникновение нагрузок выше допустимых, и привод питателя, о тл и ч а юща я ся тем, что, с целью упрощения конструкции дробилки и создания возможности ее работы в автоматизированном режиме, индикатор выполнен в виде кулисного механизма с рычагом, на который оперта шарнирно подвешенная неподвижная щека, при этом в систему автоматического управления введена обратная связь в виде датчиков положения неподвижной щеки, связанных через блок управления с приводом питателя, и устройство перевода звеньев индикатора в рабочее положение.

2. Щековая дробилка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что датчики положения неподвижной щеки выполнены в виде конечных выключателей и установлены на станине в зон е п срем е щения последней.

3. Щековая дробилка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что устройство перевода звеньев индикатора в рабочее положение выполнено в виде пневмоцилпндра с электрозолотником.