Способ производства листовых полуфабрикатов из малолегированных, жаропрочных сплавов на медной основе

Способ производства листовых полуфабрикатов из малолегированных, жаропрочных сплавов на медной основе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<111 546395

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Cows Советских

Социалистических

Ресоублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.05.75 (21) 2135481/02 с присоединением заявки .№ (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.77. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 03.03.77 (51) М. Кл В 21ВЗ/00

Государственный комитет

Сове1а Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771.04 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. И. Вайншток, Р. М. Фридлянский, O. Д. Молдавский, А. М. Никифоров, Л. Н. Сергеев, П. В. Викторов, А. И. Суворов и В. А. Тутов

Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов и Завод Красный Выборжец» (71) Заявители (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ

ИЗ МАЛОЛЕГИРОВАННЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ

НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу производства листовых полуфабрикатов из малолегированных жаропрочных сплавов на медной основе.

Известен способ производства листов из медных жаропрочных сплавов, включающий горячую прокатку заготовки при 840 — 980 С, травление, фрезерование поверхности и дальнейшую холодную прокатку (1).

Недостатком известного способа является необходимость прокатки заготовки, имеющей недостаточно высокую пластичность металла при повышенных температурах (840 — 980 С), что приводит к образованию на поверхности толстого окисленного слоя, удаление которого возможно только путем травления и фрезерования, а это обусловливает низкий выход годного.

Цель изобретения — повышение пластичности полуфабрикатов и увеличение тем самым выхода годного. Это достигается тем, что в качестве заготовки используют литой слиток с относительным удлинением 28 — 37% при

720 — 750 С, который затем сплющивают при

840 — 980 С, фрезеруют и подвергают горячей прокатке при 720 †7 С.

Пример. Слитки, имеющие при 720—

750 С пластичность 32 — 37%, сплющивают при

950 С, фрезеруют и прокатывают при 750 С.

Затем раскаты разрезают на заданные размеры (для горячекатаных листов) и подвергают травлению для снятия окалины, отжигают при

700 С, а далеее осуществляют повторное травление. При необходимости получения холоднокатаных полуфабрикатов после повторного травления производят прокатку вхолодную на заданую толщину, режут на листы заданного размера, отжигают при 700 С и под10 вергают травлению.

Использование при прокатке заготовки, име ющей при 750=C пластичность более 28%, по. зволяет получать полуфабрикаты из медных

15 жаропрочных сплавов с повышенной пластичностью, обеспечивает возможность обработки слитков большей массы (до 1,5 т вместо 1,0 т) и попере шаго размера (до 450 мм вместо

390 мм), а также снижает температуру горя20 чей прокатки заготовки с 840 †9 С до 720—

780 С, что приводит к существенному уменьшешпо окисления металла. Поэтому образующийся на поверхности горячекатаной полосы тонк|й слой окалины легко удаляется одним

25 травлением, а перенос операции фрезеровки с горячекатаной полосы на заготовку (сплющенный слиток) вследствие уменьшения пло. щади обрабатываемой поверхности позволяет снизить потери металла со стружкой до 2 — 3%

З0 против 10 — 15%.

546395

Формула изобре гения

Составитель М. Вайншток

Техред Н. Аук

Корректор А. Степанова

Редактор Н. Корченко

Заказ 245/1 Изд, № 207 Тираж 1124 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035. Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, ир, Сапунова, 2

Способ производства листовых полуфабрикатов из малолегированных жаропрочных сплавов на медной основе, включающий горячую прокатку заготовки, травление, фрезерование поверхности и дальнейшую холодную прокатку, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности полуфабрикатов и увеличения тем самым выхода годного, в качестве заготовки используют литой слиток с относительным удлинением 28 — 37 о/о при 720—

750 С, который затем сплющивают при 840—

980 С, фрезеруют и подвергают горячей прокатке при 720 †7 С.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Е. К. Ларке «Прокатка листового и по10 лосового металла», 1959, с. 37.