Инструмент для многоканального прессования труб и полых профилей

Инструмент для многоканального прессования труб и полых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

»»»» 5464О6

Со»оз Советскйх

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.75 (21) 2091839/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.77. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 15.03.77 (51) М. Кл 2 В 21С 25/02 т Государственный комитет .::.Совета Министров СССР

-по лелам изобретений .и открытий (53) УДК 621.777.073 (088.8) (72) Авторы изобретения Е. В. Молодчмнин, С. П, Кузнецов, С. Ф. Якушин, С. П. Молодчинина и А. Ф. Куликов (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МНОГОКАНАЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ

ТРУБ И ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ .Изобретение соотносится к обработке метал.дов давлениемги может быть использовано при .производстве труб и полых профилей из метадлов и их.сп»1авов путем их прессования из сидощнь»х или подь»х заготовок.

Извете»»к лнструм нт для многоканального прессования изделий, содержащее контейнер, прессовые иглы, матрицу:,и механизм вытягивания изделий из отверст»нй;,Матрицы.

Недостатком инструмента»ттвляется отсутствие равномерности истечения .ме»галла.

Известен также инструмент тдля»ттрессования полых профилей, содержащий кон сейнер, прессовые иглы и матрицу с отверстттями по форме изделия, равномерно расположенными . по окружности и обращенными к центру зер;кала матрицы сторонами, соответствующими ,наименьшей из неуравновешенных частей про<филя, при этом оси симметрии отверстий проходят через центр зеркала матрицы. ,Однако такой инструмент вследствие налигия в нем единственной оси прессования и отсутствия геометрического подобия поперечного сечения участка слитка, питающего любой очаг деформации, сечению пресс-изделия не обеспечивает равенства естественных вытяжек по сечению слитка, а следовательно, равномерности истечения металла и достижения высокой точности геометрических размеров прессуемых изделий.

В предлагйемом инструменте с целью обес= йеЧения равномерности истечения металла и повышения точности размеров изделий контейнер, матрица, пресс-штепеель е иглодержа5 телем и переходным патроном выполнены с наружными поверхностями криволинейной фор= мы, образованной цилиндрическими поверхно= стями, сопряженными между собой плоскими поверхностями, при этом осп цилиндрических

10 поверхностей отстоят одна от другой на расстоянии, равном 0,785 их диаметра.

На фиг. 1 представлен предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1.

16 Инструмент содержит контейнер 1, внутри которого помещены заготовка 2 из прессуемого металла, матрица 3, снабженная каналами

4 по форме пресс-изделия, пресс -штемпель 5, передающий прессующее усилие на заготовку

20 2 через пресс-шайбу 6 с отверстиями 7 под прессовые иглы 8, закрепленные на переходном патроне 9, закрепленном на пглодержателе 10.

Количество каналов 4 в матрице 3 игл 8 и

25 отверстий 7 в пресс-шайбе 6 должно соответствовать числу одновременно прессуемых изделий, которых должно быть не менее двух.

Контейнер 1, заготовка 2, матрица 3, прессштемпель 5, пресс-шайба 6, переходный пат30 рон 9, иглодержатель 10 выполнены криволп546406

Формула пзобрстснпя

В В б Я а

Фйа. 1

<Риг, g

Составитель H. Кирюхии

Редактор Л. Василькова Техред Н. Аук

Корректор Л. Денискина

Заказ 335/11 Изд. № 211 Тираж 1124 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типогра<1н<я, пр. Сапунова, 2 нейной формы, образован рядом сопряженных между собой прямой линией окружностей.

Количество этих окружностей, образующих форму каждой из перечисленных деталей, должно соответствовать числу каналов 4 в матрице 3, т. е. числу пресс-изделий.

Инструмент работает следующим образом.

Заготовку 2 устанавливают в полости контейнера 1 и движением иглодержателя 10 производят прошивку заготовки. По окончании процесса прошивки, когда иглы 8 входят в каналы 4 матрицы 3, на прессе-штемпель 5 подают прессующее усилие и осуществляют процесс прессования изделия. При этом каждое изделие пресгуется как бы из отдельной заготовки, имеющей свою ось прессования, что обеспечивает равенство естественных вытяжек и скоростей истечения по сечению заготовки, а компенсация металла площади перекрытия F> металлов избыточных площадей F и F3 обеспечивает равновесие игл 8 в очаге деформации, повышая тем самым точность изделий.

1. Инструмент для многоканального прессования труб и полых профилей, состоящий из контейнера, в котором установлены матрица с каналами по форме изделия, пресс-штемпель с пглодержателем и иглами, переходным патроном и пресс-шайбой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерности

10 истечения металла и повышения точности размеров изделий, контейнер, матрица, прессштемпель с иглодержателем и переходным патроном выполнены с наружными поверхностями криволинейной формы, образованной

15 цилиндрическими поверхностями, сопряженными между собой плоскими поверхностями

2, Инструмент по п. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что оси цилиндрических поверхностей от20 стоят одна от другой на расстоянии, равном

0,785 их диаметра,