Способ обработки отверстий

Способ обработки отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

фф Я Я Щве ф ® г Яф еемеел теееев 1Жамен ранее изданного

ОпиСАние

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз СО1ветских

Социалистических

Республик 1546435

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено Ор.01.75 (21) 2092488(25-08 с присоединением заявки ¹â€” (51) М, Кл з

В 23 В 35/00

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 30.05.81. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 05.06.81 (53) УДК 621.952..5 (088.8) йо делам изобретений и открытий

И. В. Белогородский, Б. М. Бромберг, А. Ф. Дубиненко, Э. Г. Ласкер, Э.-Н. А. Лейбзун, Д. Ш. Сандлер, И. A. Тенин и А. M. Фурер (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ В ДЕТАЛЯХ ТРЕХ

И БОЛЕЕ ОТВЕРСТИЙ С НЕПЕРЕСЕКАЮЩИМИСЯ

ОСЯМИ

Изобретение относится к области станкостроения и металлообработки и может исl пользоваться при обработке деталей, преимущественно, на многошпиндельных алмазно-расточных станках с поворотным столом.

Известен способ обработки в деталях трех и более отверстий с непересекающимися осями, лежащих в параллельных плоскостях, проекции которых на плоскость, па . раллельную плоскости поворотного стола станка, пересекаются в одНой точке, причем деталь устанавливают на столе с радиальным смешением относительно оси его поворота и обрабатывают параллельными инструментальными шпинделями(.

Однако известный способ позволяет обрабатывать отверстия только с кратными углами между осями обрабатываемых отверстий.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки отверстий с различными углами между ними.

Для этого расстояния между шпинделями и радиальным смещением деталей должны быть связаны зависимостью:

В а- 7 бпс1, 1. Ь и4 где а — расстояние между осью поворота стола и точкой пересечения проекций осей обрабатываемых отверс5 тий;

 — расстояние между проекциями осей инструментальных шпинделей на плоскость поворота стола; с(, — угол между проекцией оси отверстия, обрабатываемого одним из

10 шпинделей, и прямой, соединяющей ось поворота стола и точку пересечения осей обрабатываемых отверстий;

О(„ — то же для отверстия, обрабатываемого другим шпинделем;

l$ знак плюс — при расположении оси поворота в пределах угла между проекциями осей на плоскость стола, знак минус вне этого угла.

На фиг. 1 изображена схема, поясняющая описываемый способ с расположением деталей в вертикальной плоскости на фиг. 2 — то же, в горизонтальной.

Оси обрабатываемых отверстий 1, 2 и 3 лежат в горизонтальных плоскостях детали 4. Вертикальные плоскости, проходящие через оси этих отверстий, пересекаются на линии Π— О, проекция которой на плоскость чертежа детали в плане обозначена точкой О. Угол между осями отверстий 1 и 2 обозначен через Д, между осями отверстий 1 и 3 — через ф, Отверстия обрабатывают инструментами

5, 6 и 7 с параллельными осями при рабочих перемещениях детали, чередующихся с ее позиционированием путем поворота вокруг вертикальной оси ΄— О„оси поворотного стола, проекция которой на плоскость чертежа в плане обозначена точкой 0„.

Прямая 00„составляет углы о(, с(и с(. 5 с проекциями осей отверстий 1, 2 и 3 соответственно.

В положении, показанном на чертеже, ось отверстия 1 совмещена с осью вращения инструмента 5. Рабочим перемещением детали 4 влево это отверстие обрабатывают, а перемещением вправо отводят деталь в исходное положение.

После этого поворачивают деталь вокруг оси 0 — О до совмещения оси отверстия

2 с осью инструмента 6. При этом точка О детали займет положение О, а перпендикуляр 0 С на проекцию оси отверстия 2 переместится в положение О„С. . Рабочим переме|цением детали влево это отверстие обрабатывают, а движением вправо отводят деталь от инструмента.

Затем поворотом детали вокруг оси 0„—

О„совмещают ось отверстия 3 с осью инструмента 7. При этом точка О займет положение О", а перпендикуляр О Сз займет

II положение О, С». Рабочим перемещением детали влево обрабатывают это отверстие, после чего отводят деталь вправо.

Взаимное расположение осей 0„— О и

0 — 0 выбирают, исходя из расстояния В между осями вращения соседних инструментов, так как оно обычно регламентируется размерами шпиндельных узлов.

Для вывода соотношения, по которому может быть выбрано оптимальное расположение этих осей, введем следующие обозначения: 00 — — а; перпендикуляр на проекцию оси отверстия 1 — О„C — — Ь,; то же для отверстия 2 — 0@C< = О,С = bi и отверстия 3 — С С = O„C = b, расстояние между осями инструментов для обработки отверстий 1 и 2 — В, отверстий

В -з.

Из чертежа видно, что

1 + и В -3 -з b1 (1)

Разница знаков в выражениях (1) объясняется тем, что в первом случае ось поворота расположена в пределах угла Р, между проекциями, осей отверстий, обрабатываемых соседними инструментами, а во втором случае — вне аналогичного угла Я, Если, например, размеры шпиндельного угла, несущего инструмент 6, больше разме546435

4 ров угла, несущего инструмента 7, то должно быть В, т)В 3 (2).

Расположение оси поворота в пределах угла между проекциями осей отверстий, обрабатываемых соседними инструментами, позволяет получить большее расстояние между осями этих инструментов. Так, для выполнения условия (2) ось поворота необходимо расположить в пределах угла.Д .

Если из трсугольников ОО С 00 С, и OO„C определить значения Ь, b< и Ь и подставить их в выражение (1), то получим:

В„ = a(sino(, + япс() и В, = а(51пс(5— з1пч(,) . йткуаа а =, Зи)ьй )4 ЗВ Ч(-SLI14

15 или в общем виде:

В

Sin О(- 1 <" где  — расстояние между проекциями

20 осей инструментальных шпинделей на плоскость поворотного стола; сЕ и с, — углы между прямой 00 и проекциями осей отверстий, обрабатываемых указанными инструментами.

Знак плюс берется при расположении оси поворота в пределах угла между проекциями осей на плоскость стола, знак минусвне его.

Это выражение определяет взаимосвязь

З0 между величиной и направлением смещения детали относительно оси поворота стола и межцентровыми расстояниями инструментальных шпинделей.

Формула изобретения

Способ обработки в деталях трех и более отверстий с непересекающимися осями, лежащих в параллельных плоскостях, проекции которых на плоскость, параллельную

40 плоскости поворотного стола станка, пересекаются в одной точке, причем деталь уста.навливают на столе с радиальным смещением относительно оси его поворота и обрабатывают параллельными инструментальны45 ми шпинделями, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки отверстий с различными углами между ними, расстояния между шпинделями и радиальным смещением детали связаны следующей зависимостью: Б

SLI14, - Si.A41. где а — расстояние между осью поворота стола и точкой пересечении проекций осей обрабатываемых отверс55 тий;

 — расстояние между проекциями осей инструментальных шпинделей на плоскость поворотного стола;

5 с, — угол между проекцией оси отверстия, обрабатываемого одним из шпинделей, и прямой, соединяюшей ось поворота стола и точку пересечения осей обрабатываемых отверстий; сЦ вЂ” то же для отверстия, обрабатываемого другим шпинделем, 546435 знак плюс — при расположении оси поворота в пределах угла между проекциями осей на плоскость стола, знак минус — вне этого угла.

Источники информации, . принятые во внимание при экепертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 435074, кл. В 23 В 35/00, 1972.

Составитель Ю. Мещеряков

Редактор Л. Письман Техред А. Бойкас Корректор А. Гриценко

Заказ 3388/52 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4