Станок для заточки зубьев ленточных пил

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е »i 546440

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.74 (21) 1979653/33 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.77. Бюллетень M 6

Дата опубликования описания 21.03,77 (51) М. Кл. В 23D 63/08

В 24В 3/56

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.93.024.74 (088.8) (72) Автор изобретения

В. В. Идель

Заволжский моторный завод им. 50-летия СССР (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ЗУБЪЕВ

ЛЕНТОЧНЪ|Х ПИЛ

Изобретение относится к области заточки режущих кромок зубьев пил шлифовальными кругами.

Известен станок для заточки зубьев ленточных пил, содержащий станину, установлен.ные на ней заточную бабку с абразивным кругом, каретку с приводом возвратно-поступательного движения, механизм подачи пилы по шагу и заяимное приспособление, несущее упоры, один из которых снабжен опорным элементом, контактирующим рабочей поверхностью с задней гранью зуба пилы.

С целью равномерного упрочнения и сохранения постоянными размеров проглаживаемой контактной площадки на задней грани зуба пилы, окончательной калибровки контактной площадки, сохранения возврата пилы против шаговой подачи от усилия резания при качательном движении ее относительно опорных элементов в предложенном станке, рабочая поверхность опорного элемента выполне,на в виде площадок, ступенчато сходящих к вершине опорного элемента с уменьшением их угла наклона к плоскости, перпендикулярной направлению шаговой подачи.

Кроме того, площадки выполнены с постоянным или увеличивающимся шагом, причем первая и последняя площадки увеличены не менее, чем в 1,5 раза по сравнению с последней и предыдущей соответственно.

На фиг. 1 показаны каретка и зажимное приспособление предлагаемого станка, вид в плане; на фиг. 2 — упор, расположенный за абразивным кругом по ходу шаго вой подачи, 5 в момент проглаживания задней грани зуба пилы, вид в плане; на фпг. 3 — упор с увеличенной первой площадкой, впд в плане; на фпг. 4 — упор с увеличенной последней площадкой, вид в плане.

10 На станине станка установлена заточная бабка (на чертеже не показаны) с абразивным кругом 1, каретка 2 с приводом (на чертеже не показан) возвратно-поступательного движения на последний, механизм 3 подачи

15 пилы 4 по шагу и зажимное приспособление

5 с тыльным прижимом 6, подпружиненным пружиной 7, и задним 8, передним 9 и дополнительным 10 упорами.

На переднем упоре закреплен опорный эле20 мент 11 с напаенными на нем твердосплавной пластиной 12, контактирующей с задней гранью зуба .пилы 4, и пластиной 13, контактирующей с передней гранью. Пластины 12 и 13 на опорном элементе 11 установлены под уг25 лом друг к другу. Вершина 14 опорного элемента скруглена. Рабочая поверхность пластины 12 выполнена в виде ступенчато расположенных площадок 15, сходящих к вершине

14 опорного элемента. Каждая площадка 15

30 наклонена к плоскости, перпендикулярной па546440 правлению шаговой подачи под углом, умень:шающимся к вершине 14. Пластина 13 выполнена плоской. Площадки на пластине 12 расположены с одинаковым или увеличивающимся шагом, а их количество зависит от величины шага зубьев или степени упрочнения и чистоты контактных площадок на гране зуба. Первая и последняя площадки увеличены не менее, чем в 1,5 раза по сравнению с другими соседним и,площадками. Перед началом работы станка вершина 14 опорного элемента 11 должна быть расположена во впадине меж зубья.

Станок работает следующим образом.

После обработки очередного межзубья пилу 4 подают в направлении шаговой подачи на 0,5 — 0,95 часть шага.

При подаче задняя грань зураба своей контактной площадкой у вершины скользит по ступенчато расположенным площадкам. При этом поверхностный, слой металла контактной площадки разогревается, упрочняется и проглаживается. Контактную площадку окончательно калибруют последней площадкой пластины 12 опорного элемента, которая выполнена больше, предыдущей.

В момент проглаживания полотно пилы 4 отходит под углом от опорных элементов, воздействуя на тыльный прижим 6 и сжимая пружину 7. При угловом отходе пчлы угол между задней гранью и каждой площадкой

15 остается постоянным. В конце шаговой подачи режущая кромка зуба соскальзывает с вершины 14 на рабочую поверхность пластины

13. Подача пилы по шагу в этот момент прекращена. Под действием пружины 7 пила 4 подается прижимом 6 на опорный элемент 11. Передняя грань зуба контактной площадкой ,скользит по поверхности пластины 13, а пила досылается на оставшуюся часть шага.

Заднюю и переднюю г11ань прс. лаживают на длине 0,5 — 2 мм от режущей кромки. Чистота проглаженной пов ерхн0ети достигает

V8 — V9 класса.

Формула изо бретения

1. Станок для заточки зубьев ленточных пил, содержащий станину, установленные на ней заточную бабку с абразивным кругом, 10 каретку с приводом возвратно-поступательного движения, механизм подачи пилы по шагу и зажимное приспособление, несущее упоры, один из которых сна бжен опорным элементом, контактирующим рабочей поверхностью

15,с задней гранью зуба пилы, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью равномерного упрочнения и сохранения постоянными размеров Ilpoглаживаемой контактной площадки на задней грани зураба пилы при качательном движе20 .нии ее относительно опорных элементов, рабочая поверхность опорного элемента выполнена в виде площадок, ступенчато сходящих к вершине опорного элемента с уменьшением их угла наклона к плоскости, перпендикуляр25 ной направлению шаговой подачи.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что площадки выполнены с постоянным шагом.

3. Станок по п. 1, отличающийся тем, 30 что площадки выполнены с увеличивающимся ,шагом.

4. Станок по пп. 1 и 3, отличающийся тем, что, с целью сохранения возврата пилы ,против шаговой .подачи от усилия резания, 35 первая площадка увеличена не менее, чем в ,1,5 раза по сравнению с последней.

5. Станок по пп. 1 и 3, отличающийся тем, что, с целью окончательной калибровки проглаженной зоны на задней грани, послед40 няя площадка увеличена не менее чем в 1,5 раза по сравнению с предыдущей.

Составитель В, Идель

Корректор А. Степанова

Техред Л. Котова

Редактор Г. Мозжечкова

Заказ 328/9 Изд. № 200 Тираж 1229 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2