Привод сжатия электродов машины для контактной варки

Привод сжатия электродов машины для контактной варки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-"-«:тчэ иткс--ех к и л:=.окед

1 6::;бл и отек„, 1 =„А

О П И С А Н И Е <|ц 546448

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Йоюз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.03.73 (21) 1888791/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.77. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 15.03.77 (51) М. Кл з В 23К 1lt 10

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.763.1. .037 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Ф. Тупиков и В. В. Кулаченко (71) Заявитель Опытное производственно-техническое предприятие «Энерготехпром» (54) ПРИВОД СЖАТИЯ ЭЛЕКТРОДОВ МАШИНЫ

ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к приводам прямолинейного перемещения и может быть использовано на контактных машинах для перемещения электродов.

Известен привод сжатия электродов, содержащий цилиндр с поршнем, в кольцевой выточке которого расположен поршень меньшего диаметра. Недостатком этой конструкции является то, что холостой ход выбирается поршнем как малого, так и большого цилиндров, т. е. чтобы к штоку приложить усилие большого поршня, последний должен переместиться на расстояние, на которое переместится малый поршень (на расстояние холостого хода).

Это увеличивает расход сжатого воздуха и общее время цикла сварки на величину времени заполнения образовавшейся полости над поршнем большего цилиндра.

Известен также привод сжатия электродов машины для контактной сварки, содержащий цилиндр с поршнями разного диаметра, смонтированными на штоке.

Недостатком этого привода является то, что цилиндр, поршни и шток выдвигаются телескопически, в результате чего увеличиваются габариты привода.

Уменьшение габаритов привода обеспечивается за счет того, что в предлагаемом приводе поршень большего диаметра выполнен с направляющими пазами, соосными со штокоМ, и оснащен установленным в них цанговым стопором, взаимодействующим с внутренней поверхностью пазов и наружной поверхностью

5 штока.

На фиг. 1 показан предлагаемый привод, общий вид; на фиг. 2 — то же, в процессе сжатия свариваемых деталей.

10 Привод состоит из жестко закреплЕнного на станине (на чертеже не показана) цилиндра

1, торцы которого закрыты коышками 2 и 3 с отверстиями соответственно а и б для подвода сжатого воздуха. Внутри цилиндра уста15 новлен поршень 4, который разделяет внутреннюю полость цилиндра на две камеры

АиБ.

В поршне 4 и соосно с ним выполнено цилиндрическое ступенчатое отверстие в, в больно шей ступени которого размещен поршень 5, разделяющий ее на камеры В и Г и имеющий штоки 6 и 7, а в меньшей ступени выполнены направляющие пазы, в которых размещены подпружиненные пружинами 8 цанговые сто25 поры 9, взаимодействующие с наружной поверхностью штока 6 и внутренней поверхностью пазов. В штоке 6 выполнено отверстие г для подачи сжатого воздуха в камеру В, а на торце штока 7 выполнено коническое углубзо ление, в котором закреплен электрод 10.

546448

На станине жестко закреплен электрододержатель 11, на котором расположен электрод 12.

Привод работает следующим образом.

Свариваемые детали укладывают на электрод 12 и через отверстие г в камеру В подают сжатый воздух, при этом поршень 5 перемещается в нижнее положение, а электрод 10 прижимает свариваемые детали к электроду

12. После этого производится сварка деталей.

По окончании сварки в камеру А (через отверстие а) подают сжатый воздух, в результате чего поршень 4 начинает перемещаться, а цанговые стопоры 9 входят в зацепление со штоком 6, передают давление большего поршня 4 на электрод 10 — производят проковку сваренной точки. По окончании проковки из камер А и В выпускают, а в камеры Б и Г подают сжатый воздух, в результате чего поршни 4 и 5 поднимаются в верхнее положение (цанговые стопоры 9, взаимодействуя с крышкой 2, освобождают шток 6) и поднима5 ют электрод 10.

Формула изобретения

Привод сжатия электродов машины для

1О контактной сварки, содержащий цилиндр с поршнями разного диаметра, смонтированными на штоке, отл ича ющийся тем, что, с целью уменьшения габаритов, поршень большего диаметра выполнен с направляющими

15 пазами, соосными со штоком, и оснащен установленным в них цанговым стопором, взаимодействующим с внутренней поверхностью пазов и наружной поверхностью штока. фиг Г

Составитель Е. Гузиков

Редактор Л. Василькова Техред Л. Котова

Корректор Л. Денискина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 329(4 Изд. № 199 Тираж 1229 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5